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山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

原材料預備處理、匯聚和加氫裂化過程管理是危害含量遍布的重要。原材料成分構造差別大，匯聚后石油樹脂分子式雜亂無章，會造成 環氧樹脂含量遍布寬；環氧樹脂匯聚全過程不穩定，加氫裂化全過程不徹底，促使含量遍布寬，含量遍布曲線圖形變大。伍家衛等強調，二烯烴成分較高的石油樹脂含量遍布寬，熔化溫度范圍寬，因而在制取熱融型馬路劃線漆時，難以獲得勻稱熔化體，導致工程施工艱難，漆層品質差；在制取粘膠劑時，則增黏實際效果不顯著。石油樹脂歷經加氫裂化全過程，使在其中的不飽和烴飽和狀態，另外使很大的分子結構破壞，可減少粒度分布，加氫石油樹脂的粒度分布一般在1.3～1.8中間。

加氫石油樹脂的制備方法：加氫催化劑以高比表面的過渡相γ-Al2O3為載體，催化劑比表面積為120～250m2/g，孔體積為0.4～0.9mL/g，其中直徑大于100nm的大孔孔體積占總孔體積的6%以上，石油樹脂的高分子質量以及分子中大量的不飽和雙鍵，使得載體Al2O3的孔結構對催化劑性能影響至關重要，采用該催化劑制備的C5石油樹脂xiu價明顯降低，色度改善，穩定性提高。

不同品種，不同性能指標的加氫石油樹脂用途也不盡相同，如直鏈脂肪族氫化C5樹脂，隨著其氫化程度的提高，其耐光、熱老性能得到大幅度地提高；但其分子間誘導效應減弱，其分子間及其與極性材料作用力減小，與EVA的SBR的相容性降低，在此等熱熔膠中，不宜單獨使用，其添加比例也要酌情減少，復配其他氫化松香酯才能得到比較理想的效果。芳香族C9加氫石油樹脂，主要用于橡膠系熱熔壓敏膠及yi用TPE改性，用以提高其內聚強度和抗蠕變性，降低熔融黏度，提高其低溫操作及制品的耐高溫性能。其添加比例通常在10%～25%范圍內。