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山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

加氫工藝和石油樹脂結構是影響加氫石油樹脂不飽和度的主要因素。張強等人對間戊二烯石油樹脂加氫進行了工藝條件的研究，發現隨著反應溫度，壓力和時間的增加，氫化率（即飽和度）隨之增加，但到達拐點后效果不再明顯。石油樹脂從分子結構角度看，分子量大，呈鏈狀或環狀結構，聚合物分子在催化劑表面伸展，形成了高空間位阻，不飽和鍵加氫反應活化能高，使反應條件變得苛刻，需要在高溫高壓高活性催化劑下進行。一般來說，C5石油樹脂的鏈狀結構加氫較為容易，C9和DCPD石油樹脂為環狀結構，加氫條件更為苛刻。

加氫石油樹脂的制備方法：加氫催化劑以高比表面的過渡相γ-Al2O3為載體，催化劑比表面積為120～250m2/g，孔體積為0.4～0.9mL/g，其中直徑大于100nm的大孔孔體積占總孔體積的6%以上，石油樹脂的高分子質量以及分子中大量的不飽和雙鍵，使得載體Al2O3的孔結構對催化劑性能影響至關重要，采用該催化劑制備的C5石油樹脂xiu價明顯降低，色度改善，穩定性提高。

由于合成石油樹脂的原料和制備工藝不同，石油樹脂氫化前一般為淺黃色至深棕色，熱穩定性差。一些石油樹脂受熱時也會有難聞的氣味，在長期光照下會導致顏色變暗。惡臭氣體主要由石油樹脂熱分解產生的1引起，但顯色原因非常復雜，因為只有少量物質可以改變石油樹脂的顏色，分析和取證非常困難。目前，顯色的主要原因是不飽和基團含有極性原子、富含烯烴的結構、聚合過程中殘留的鹵化物、不飽和雙鍵和聚合鏈中的硫茚及其衍生物。C9石油樹脂的實際顯色可能是上述因素和其他未知因素的組合。