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山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

不同品種，不同性能指標的加氫石油樹脂用途也不盡相同，如直鏈脂肪族氫化C5樹脂，隨著其氫化程度的提高，其耐光、熱老性能得到大幅度地提高；但其分子間誘導效應減弱，其分子間及其與極性材料作用力減小，與EVA的SBR的相容性降低，在此等熱熔膠中，不宜單獨使用，其添加比例也要酌情減少，復配其他氫化松香酯才能得到比較理想的效果。芳香族C9加氫石油樹脂，主要用于橡膠系熱熔壓敏膠及yi用TPE改性，用以提高其內聚強度和抗蠕變性，降低熔融黏度，提高其低溫操作及制品的耐高溫性能。其添加比例通常在10%～25%范圍內。

石油樹脂的結構也影響加氫反應的深度，樹脂環狀結構或者支鏈過多，加氫反應難度相應增加，加氫效果減弱。張富青等人在制備C9石油樹脂時，發現隨著反應時間延長，反應溫度升高，樹脂色度加深，分析認為，C=C雙鍵增多形成長的共軛結構導致色度加深，減壓蒸餾原料時茚及其衍生物的存在是另一個原因。文章還提到，制備C5石油樹脂的原料中，較高環戊二烯含量制得的樹脂色度較深。不同聚合催化劑催化活性不同，聚合深度不同，放熱不同，導致色度和軟化點變化。

在同樣原料配比情況下不同的加料次序、加料速度對生 成的石油樹脂分子的大小都有不可忽視的影響:

1.先將雙酚A溶于液堿中，然后加入石油熟丙烷，生 成的樹脂分子較大。

2.將雙酚A溶于液堿，然后再加到石油氛丙烷中，生 成的樹脂分子較小。

3.先將雙酚A溶于石油熟丙烷，生成的樹脂分子小。

現生產低分子量石油樹脂都用方法3;生產中等分子量 和高分子量(一步法)的樹脂用方法2。它們的工藝較簡單， 操作也較方便。