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山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

“加氫石油樹脂有C5和C9等不同的種類，目前我國C5氫化石油樹脂生產現狀比較可觀，但作為工藝更復雜、反應條件更苛刻、應用范圍廣泛的C9氫化石油樹脂來說，目前國內的生產能力還很弱。石油樹脂加氫工藝在國外是70年始的，目的是加氫飽和樹脂中的雙鍵并脫除樹脂中殘留的鹵元素，這樣可以大大改善其色相和光熱穩定性，從而生產出用途更加廣泛的淺色石油樹脂。C9氫化石油樹脂重點在于如何進行加氫，當前，加氫反應需要氫的成本較高，工藝也很復雜，因此很多產品很難大批量生產。”梁長海說：“石油樹脂加氫，是一種制備樹脂的方法，它屬于樹脂加氫技術領域，而如何使成本更低，加氫效率更高，工藝更完整，產品性能更優越是我們需要努力的方向。當氫與其他化合物相互作用反應時，通常是在催化劑存在下進行的，在這個過程中，加氫催化劑發揮極其重要的作用，因此，研制一種的催化劑是解決問題的關鍵。”

石油樹脂中的共聚單體，這是因為異構叔碳烯烴在聚合反應中起到鏈轉移的作用，生成穩定的叔碳陽離子的緣故。同時它還具有終止聚合反應的作用，因為它會俘獲AlCl3與間戊二烯接觸產生的HCl，因而減緩了HCl的助催化作用，方程生成高分子量、溶解性差的高聚物。具有這種改進、調解石油樹脂質量的單烯烴為一些含叔碳原子的單烯烴。這些單烯烴的含量越大，石油樹脂的溶解性越好。而單烯烴的含量越低，樹脂越硬，分子量越高，不溶性聚合物成分越多。此外在中的環戊烯的作用類似于芳烴溶劑，能促進生成熔點高且可溶解的聚合物。

目前石油樹脂加氫技術大致分三種：1）漿態床加氫工藝；2）噴淋式加氫工藝；3）固定床加氫工藝。其中噴淋式加氫工藝生產能力小，催化劑壽命短，產品顏色不佳，目前以很少使用，已經逐步淘汰。固定床加氫工藝在國外已比較成熟，引進的固定床工藝生產出水白色的加氫石油樹脂，但工藝對原料和操作都有特別高的要求，且一次性投資高、風險大，稍有不慎就會導致數千萬的催化劑報廢。