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山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

不同品種，不同性能指標的加氫石油樹脂用途也不盡相同，如直鏈脂肪族氫化C5樹脂，隨著其氫化程度的提高，其耐光、熱老性能得到大幅度地提高；但其分子間誘導效應減弱，其分子間及其與極性材料作用力減小，與EVA的SBR的相容性降低，在此等熱熔膠中，不宜單獨使用，其添加比例也要酌情減少，復配其他氫化松香酯才能得到比較理想的效果。芳香族C9加氫石油樹脂，主要用于橡膠系熱熔壓敏膠及yi用TPE改性，用以提高其內聚強度和抗蠕變性，降低熔融黏度，提高其低溫操作及制品的耐高溫性能。其添加比例通常在10%～25%范圍內。

加氫石油樹脂是以石油樹脂為基礎原料，采用催化加氫的方式對其中的不飽和鍵進行加氫得到的淺色或無色的高等級的石油樹脂，除色度較淺、無特殊氣味外，在耐候性、穩定性和相容性等方面也較未加氫的石油樹脂有所改善。按照生產原料、工藝的不同，加氫石油樹脂一般可分為C5加氫石油樹脂、熱聚C9加氫石油樹脂、冷聚C9加氫石油樹脂和DCPD加氫樹脂。在國內各類加氫石油樹脂中，DCPD加氫石油樹脂是生產較為成熟的產品。由于價格較普通石油樹脂高，目前國內生產加氫石油樹脂主要應用于膠黏劑（熱熔膠、壓敏膠）領域，少量應用于路標漆和無紡布。未來5年，預計熱熔膠作為加氫石油樹脂的主要應用領域，將保持5%~6%的增速。

目前石油樹脂加氫技術大致分三種：1）漿態床加氫工藝；2）噴淋式加氫工藝；3）固定床加氫工藝。其中噴淋式加氫工藝生產能力小，催化劑壽命短，產品顏色不佳，目前以很少使用，已經逐步淘汰。固定床加氫工藝在國外已比較成熟，引進的固定床工藝生產出水白色的加氫石油樹脂，但工藝對原料和操作都有特別高的要求，且一次性投資高、風險大，稍有不慎就會導致數千萬的催化劑報廢。