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山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

原材料預備處理、匯聚和加氫裂化過程管理是危害含量遍布的重要。原材料成分構造差別大，匯聚后石油樹脂分子式雜亂無章，會造成 環氧樹脂含量遍布寬；環氧樹脂匯聚全過程不穩定，加氫裂化全過程不徹底，促使含量遍布寬，含量遍布曲線圖形變大。伍家衛等強調，二烯烴成分較高的石油樹脂含量遍布寬，熔化溫度范圍寬，因而在制取熱融型馬路劃線漆時，難以獲得勻稱熔化體，導致工程施工艱難，漆層品質差；在制取粘膠劑時，則增黏實際效果不顯著。石油樹脂歷經加氫裂化全過程，使在其中的不飽和烴飽和狀態，另外使很大的分子結構破壞，可減少粒度分布，加氫石油樹脂的粒度分布一般在1.3～1.8中間。

加氫工藝和石油樹脂結構是影響加氫石油樹脂不飽和度的主要因素。張強等人對間戊二烯石油樹脂加氫進行了工藝條件的研究，發現隨著反應溫度，壓力和時間的增加，氫化率（即飽和度）隨之增加，但到達拐點后效果不再明顯。石油樹脂從分子結構角度看，分子量大，呈鏈狀或環狀結構，聚合物分子在催化劑表面伸展，形成了高空間位阻，不飽和鍵加氫反應活化能高，使反應條件變得苛刻，需要在高溫高壓高活性催化劑下進行。一般來說，C5石油樹脂的鏈狀結構加氫較為容易，C9和DCPD石油樹脂為環狀結構，加氫條件更為苛刻。

色度是加氫石油樹脂產品質量的一個關鍵指標，一般分為0～2號色，加氫石油樹脂產品應用領域與其色度深淺緊密相關，色度越淺說明加氫越充分、樹脂飽和度越高、質量越穩定、越容易在高等級領域應用，0號色產品價格比2號色產品要高數千元。加氫反應工藝條件影響加氫后的飽和程度，進而影響色度。馬江權等人使用自行開發的SZJH-2鎳基催化劑，在固定床反應器上加氫，試驗了加氫過程溫度、壓力、空速和氫油比對石油樹脂色度的影響。溫度升高，壓力增大，空速降低和氫油比增加有利于深度加氫，相應樹脂顏色變淺。