

山東惠科石油化工有限公司
主營產(chǎn)品: 古馬隆樹脂
氫化石油樹脂供應(yīng)-惠科石油化工-氫化石油樹脂色號齊全
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目前,石油樹脂已進(jìn)入技術(shù)競爭時代,低端的深色號樹脂的利潤已經(jīng)非常微薄,而加氫石油樹脂的價格一直在波動,特別是近兩年,價格下浮較快。隨著膠黏劑的大發(fā)展,帶動了淺色石油樹脂的需求量大增,而加氫成為石油樹脂改性的一直非常重要方法。但石油樹脂加氫技術(shù)一直被國外所壟斷,不對中國進(jìn)行轉(zhuǎn)讓,嚴(yán)重制約了國內(nèi)高等石油樹脂的發(fā)展。
石油樹脂軟化點對熱熔膠的持粘強(qiáng)度有很大影響。樹脂軟化點越高,樹脂的內(nèi)聚強(qiáng)度越強(qiáng),膠粘劑的持粘強(qiáng)度越高,熱熔膠的使用溫度也就越高,應(yīng)用范圍越廣。所以在使用時都要求增黏樹脂的軟化點盡量高些,但過高的軟化點可能會提高樹脂的熔融黏度,降低了熱熔膠的浸潤能力,反而不利于熱熔膠的粘接。若通過提高熱熔膠的施膠溫度的方法降低熔融黏度,容易造成因施膠溫度過高而引起基體樹脂發(fā)生熱降解,降低了熱熔膠的使用壽命。石油樹脂的軟化點一般在80~130 ℃之間比較合適。此外,石油樹脂軟化點對熱熔膠的固化速度、熱熔膠的施膠速度也有很大影響。軟化點過高還容易引起熱熔膠的硬化和結(jié)皮。
目前石油樹脂加氫技術(shù)大致分三種:1)漿態(tài)床加氫工藝;2)噴淋式加氫工藝;3)固定床加氫工藝。其中噴淋式加氫工藝生產(chǎn)能力小,催化劑壽命短,產(chǎn)品顏色不佳,目前以很少使用,已經(jīng)逐步淘汰。固定床加氫工藝在國外已比較成熟,引進(jìn)的固定床工藝生產(chǎn)出水白色的加氫石油樹脂,但工藝對原料和操作都有特別高的要求,且一次性投資高、風(fēng)險大,稍有不慎就會導(dǎo)致數(shù)千萬的催化劑報廢。
