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天津健特環保科技有限公司主營：污水、廢水綜合治理
含鹽廢水的蒸發工藝技術

蒸發工藝技術 蒸發工藝是將含鹽廢水進行深度濃縮，通常作為膜濃縮單元和結晶單元之間的銜接。含鹽廢水的蒸發一般采用耦合了機械蒸汽再壓縮(MVR)技術的降膜蒸發工藝。降膜蒸發器可以實現低溫差傳熱，傳熱系數較高。蒸發器系統的熱源在建立熱平衡后主要由蒸汽壓縮機提供，利用蒸汽壓縮機來提高二次蒸汽的溫度和壓力再返回蒸發系統的加熱室。與蒸汽驅動系統相比，MVR系統能獲得更高的熱效率。 對于含鹽廢水的蒸發，如果廢水中的硬度在膜處理前端沒有經過徹底軟化，則在蒸發單元應采用鹽種防垢技術。在鹽水濃縮過程中，硫酸鈣和二氧化硅等易結垢組分會達到飽和析出從而造成蒸發器換熱管壁面結垢。采用鹽種防垢技術，結垢組分會優先吸附在鹽種表面，保證蒸發換熱過程的無垢化運行。這也是與鹽化工、食品等領域的常規蒸發工藝明顯的不同之處。

反滲透水處理設備存在的問題

反滲透水處理設備存在的問題 當前想要使其得到較好的利用率，應該加大其規模，并做好相應的推廣工作，同時還要針對當前存在的問題進行處理，從而完善其使用功能，加強其工作性能，使得其得到更好的運用。目前該項設備的密封膠圈存在一定的問題，在實際的運用過程中，密封膠圈由于各方面因素的影響，會受到較大的阻力影響，如果在操作過程中沒能按照規定操作會使得其產生膨脹現象。這樣會給設備的使用添加麻煩，在運用設備過程中會有較高的難度，反滲透處理設備在使用過程中會有明顯的壓力差，使得其含鹽量較高，而滲透壓也會因此不斷升高，從而使得水量下降。另外，在設備使用的過程中，過濾屬于主要工作內容，應該針對其pH值進行調試，而且在長期的運行下，設備會殘留較多的雜質，很容易造成堵塞現象，不僅會降低其運行效率，還會使設備產生故障。

工藝應用選擇沉淀分離后的污泥應進行脫水處理

工藝應用選擇 沉淀分離后的污泥應進行脫水處理，由于污泥含水率仍較高，脫水前一般應進行濃縮。濃縮的目的是進一步提高污泥的含固率，滿足污泥脫水設備進泥的要求，同時對污泥進行減量，減少后續處理的規模和費用。 結合目前國內相似凈水廠的實際處理經驗，本項目采用傳統混凝沉淀過濾系統進行處理。現有處理設施建有2座調節池，每座容積為400m3，濾池單格反沖洗水量為200m3，根據設計規范，現有調節池容積滿足要求，因此本方案不新建調節池。現有絮凝沉淀設備運行狀況差，應通過設備廠家進行適當改進，如采取增加攪拌器、重新布置泥斗、排泥管等改造措施，但由于原有設備為鋼制，耐腐蝕性差，設備的壽命較短，原有設備難以保證長期穩定運行。絮凝沉淀是反洗水處理的核心單元，為保證設備運行穩定，處理效果長期達標，本方案擬建處理能力8000m3/d的絮凝池和沉淀池。現有污泥濃縮池及污泥脫水污泥處理系統運行狀況良好，利用一期原有構筑物，該部分滿足一期及二期設計規模要求。