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（一）中意隆板栗醋釀醋設備不銹鋼發酵罐  50T果醋飲料生產線

     河南中意隆機械設備有限公司供液體飲料成套生產線，并提供建廠所需的技術方案文件，包括：生產線設備清單、生產車間與生產線設備布局示意圖、生產線管線連接示意圖、廠區平面布局示意圖；根據建廠技術方案，我公司提供飲料飲料生產線的全部設備、管線和管件，并提供設備及管線、管件的運輸、安裝、調試和售后服務。售后服務期一年；飲料生產線設備安裝、調試后，派專家到你們現場提供指導試生產和技術培訓；試生產結束后，向你們交付飲料飲料的生產配方、工藝、原輔料和產品標準等技術文件。

中意隆板栗醋釀醋設備不銹鋼發酵罐  50T果醋飲料生產線板栗醋發酵工藝：

 板栗醋是眾多種類醋中營養價值較高的一種，含有豐富的堿性氨基酸、糖類物質、有機酸礦物質等。

制作方法

1.蒸熟拌曲:將糯米浸漬，水層比米層高出20厘米左右。浸債時間:冬春氣溫15℃以下時為12~16小時;夏秋氣溫25℃以下時，以8~10小時為好。然后撈起放在甑上蒸至大汽上升后，再蒸10分鐘，向米層灑入適量清水，再蒸10分鐘;米粒膨脹發亮，松散柔軟、嚼不粘牙即已熟透，此時下甑，再用清水沖飯降溫;持水分瀝干后，倒出攤鋪在竹席上，拌入酒曲藥。若是采用其它原料，均要粉碎成濕粉，然后上甑蒸，冷卻后拌曲。

2.入壇發酵:釀酒的缸應以口小肚大的陶壇為好，把拌曲后的原料倒入壇內。冬春季節壇外加圍麻袋或草墊保溫，夏秋季節注意通風散熱。釀室內溫度以25℃~30℃為宜，經12小時，曲中微生物逐漸繁殖起來，24小時后即可聞到輕微的酒香，36小時后酒液逐漸滲出，色澤金黃，甜而微酸，酒香撲鼻。這說明糖化完全，酒化正常。

3.加水醋化:入壇發酵過程中，糖化和酒化同時進行，前期以糖化為主，后期以酒精發酵為主。為使糖化徹底，還要繼續發酵3~4天，促使生成更多的酒精。當酒液開始變酸時，每50公斤米飯或淀粉，加入清水 4~4.5倍，使酒液中的酒精濃度降低，以利其中醋酸菌繁殖生長，自然醋化。

4.成品著色:通過壇內發酵，一般冬春季節40-50天，夏秋季節20~30天，醋液即變酸成熟。此時酵面有一層薄薄的醋酸菌膜，有刺鼻酸味。成熟品上層醋液清亮橙黃，中下層醋液為乳白色，略有混濁，兩者混合即為白色的成品醋。一般每百公斤糯米可釀制板栗醋450公斤。

在白醋中加入五香、糖色等調味品，即為香醋。老陳醋要經過1~2年時間，由于高溫與低溫交替影響，濃度和酸度會增高，顏色加深，品質更好。

工藝流程 配料→蒸熟拌曲→入壇發酵→加水醋化→成品著色。

（二）中意隆板栗醋釀醋設備不銹鋼發酵罐  50T果醋飲料生產線--板栗醋全自動灌裝機：

真空灌裝，灌裝速度快，特別針對葡萄酒、醬油、食醋、農藥等容易起沫的液體灌裝，變頻無級調速。液位一致，并且無滴漏現象。無瓶供給或瓶子破損不灌裝，板栗醋罐裝生產線，減少料液損失。真空室與料箱分開放置，料箱內處于常壓，只對瓶內抽真空。料液靠兩容器內的壓力差流入瓶內。

該機器主要有以下幾部分構成：工作平臺、傳動結構及部件、液體灌、氣缸、瓶體傳動升降機、拔瓶機等幾部分組成。

   儲料罐儲料罐位于機器的上部，是一只帶有液位傳感器和進料電磁閥的常壓罐。從前道工序送來的料液經電磁閥放入罐內，當達到適當液面高度時，由液位傳感器送出信號，由電氣控制部分控制電磁閥關閉停止進料，直線灌裝機廠家，當料面下降到一定位置時，能打開進料電磁閥再次進料。儲料罐下部有出料口經管道與灌裝主機的吸料管相連，主機工作時將儲料罐中的液體抽入活塞缸內，再經噴嘴灌裝入瓶。

灌裝主機是完成灌裝動作的主要裝置，主機前部裝有若干只灌裝頭，兩側各裝有抽液氣缸，每只氣缸對應一個灌裝頭。儲料罐內液體抽入氣缸內，再被壓出，經灌裝頭灌入對應瓶中。灌裝頭上有一微型氣缸帶動一小活塞開閉灌裝頭的噴口，起閥門作用。整個灌裝頭可以上升下降。在灌裝即將開始時，將噴嘴插入瓶內，并在離瓶底一定距離處打開小活塞開始灌液，灌裝頭邊灌邊升，荊州灌裝機，直至灌液完畢時關閉噴口，并升至瓶口位置。在灌裝臺的兩側還有兩只小型氣缸帶動的兩根擋桿，一根位于瓶子入口處，另一根位于瓶子出口處，它們的作用是與灌裝臺上的卡瓶口裝置一起將瓶子準確的定位，使噴嘴準確對準瓶口。

（三）中意隆板栗醋釀醋設備不銹鋼發酵罐  50T果醋飲料生產線配置結構簡介：

生物發酵罐材料均采用進口00Cr17Ni14Mo2∕0Cr18Ni9∕0Cr18Ni10Ti組成，本設備具有節能、消聲、耐酸、耐堿、耐腐蝕、生產力強，清洗和操作方便等優點。生物發酵罐由罐體、攪拌器、擋板、軸封、空氣分布器、傳動裝置、冷卻管（或夾套），消泡器、人孔、視鏡等主要部件組成。廣泛用于食品、乳品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業的發酵過程。

我廠生產的種子罐有碳鋼制、不銹鋼制兩種。主要用于生化發酵生產，如生產味精、檸檬酸、酶制劑、甘油、制藥、食品等行業。規格參數見下表。

發酵罐分類
1、按結構形式分為：上下錐形封頭、上下橢圓封頭
2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱
3、按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。發酵罐結構罐體：主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）
罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌
筒體材質：
(a) 內膽不銹鋼(SUS304/SUS316L)、夾層碳鋼(Q235-B)，外涂防銹漆；
(b)內外筒體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)。發酵罐用途廣泛應用于乳品、食品、生物工程、飲料、果酒等行業的攪拌、發酵。發酵罐特點1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照衛生級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。
3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節能，攪拌、發酵效果好。
4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性。