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東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發,產銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

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液態硅膠包塑膠的主要優點

1 、液態硅膠包塑膠應用于二次注塑，包膠射粘。因液態硅膠材料止滑性好，且彈性觸感佳，可提升制品的觸摸手感，增強握持性。

2、 液態硅膠包塑膠可依據產品之物性要求調整至合適的硬度（硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性（如耐磨耐刮性,粘結性，熔融指數等）。為不同的產品需求提供了各種不同的解決方案。

3 、液態硅膠采用包膠射粘加工，常用的制品如手柄，握把，電子產品等。液態硅膠材料賜予了制品舒適觸感，提升握持性，提升制品標致度以及產品附帶值。制品大多出口外銷到美國，日本及歐盟等發達國度和地區。因液態硅膠為綠色環保原料，材料不含鄰苯二甲酸鹽，不含鹵素，不含REACH法定的38項SVHC高度關注物質。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環保檢測標準，徹底能達到美國，日本，歐盟等發達國度和地區的環保要求。

LSR模具，要求非常高，不能產生飛邊，不能有困氣缺陷，還要達到自動化生產，而這些要求每一條對LSR模具來說都是致命的難度，液態硅膠因為其注射時的流動性，在強大的壓力下，即使0.01MM的縫隙也會產生溢膠飛邊，但如果模具配合的太嚴密又會嚴重的困氣，導致產品出現缺陷。因此如何在兩者之間取得平衡，不是一般的模具工程師通過幾套模具的試驗就可以獲得的，也不是憑著多么牛B的機器就可以達到的。液態硅膠模具的脫模也是一大難點，他既不會像塑膠那樣開模時易于控制在后模，也不會像塑膠那樣用個頂針輕松頂出，有時看似簡單的產品卻因為無法在脫模時粘到后模，而令模具的順產望而卻步，讓生產廠家抓狂嘆氣。

由于LSR的粘度較低，在注射成型過程中，即使在注射壓力較低的情況下，填充流速也可以比較快。現代LSR快速硫化的循環時間短(某些情況下循環時間不到20秒)，為了充分利用這一特性，加工機械、注射成型機以及部件轉移系統等必須相互配合，作為一個高度集成的整體運作。

冷流道成形是液態硅膠機的重要加工特征之一。現階段所用的冷流道設備有二種基本類型，即閉合系統和開放式系統，他們各有優缺點。與開放式系統相比較，閉合系統典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑加工。設備中可調控的“節流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行調整。缺點是對某些給定大小的構件和模貝，設備需作額外的調整。