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山東臨朐高勝達機械廠主營：消失模鑄造設備,V法鑄造設備,真空設備,磁電設備,砂處理系統

消失模鑄造涂料的功能解析

消失模鑄造涂料具有防止鑄件產生機械粘砂和熱化學粘砂、提高泡沫塑料模型的剛度，防止埋型時變形、有助于消失模模樣熱分解氣體的迅速排出等功效，那么消失模鑄造涂料為什么匯聚了如此多的功能呢，下面我們將從六個方面來解析。

消失模鑄造涂料具有這六大特點(1)高的強度和剛度，防止造型時模樣變形和被干砂損傷;(2)高的耐火性能，防止澆注時鑄件表面粘砂;(3)優異的透氣性，可以快速導出模樣氣化的產物;(4)較強的附著力，防止生產過程中涂層開裂甚至脫落;(5)良好的涂掛性，使用時能方便的涂覆一定厚度的涂層;(6)良好的燒結及剝離性，即在澆注后形成易于自動剝落的涂料殼，從而獲得表面光潔的鑄件。

2-3塌箱發生位置

如照片03、04、05、06

所示，塌箱發生的位置全部在上層，直澆道真空接口一側第2、3件處，多見兩件向遠離澆口杯方向垮塌，少有殃及第三件的時候（照片07、08、09、10），發生在其它位置，底層未發生過垮塌。

2-3砂箱結構

根據模型簇的組合尺寸，砂箱內徑尺寸：1500mm*680mm*650mm，真空接口開在砂箱長軸端頭。（圖02、照片11）

砂箱由8mm厚鋼板焊成，上口用100mm槽鋼加固。

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具，經過浸涂耐火涂料（起強化、光潔、透氣作用）并烘干后，埋在干石英砂中經三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。對于消失模鑄造有多種不同的叫法，國內主要的叫法還有“干砂實型鑄造”“負壓實型鑄造”， 簡稱EPS 鑄造。國外的叫法主要有：lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等。與傳統鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有的優勢，被國內外鑄造界稱為“21世紀的鑄造技術”和“鑄造工業的綠色革命”。消失模鑄造有下列特點：1、鑄件質量好，成本低；2、材質不限，大小皆宜；3、精度高、表面光潔、減少清理、節省機加；4、內部缺陷大大減少，鑄件組織致密； 5、可實現大規模、大批量生產；6、適用于相同鑄件的大批量生產鑄造；7、適用于人工操作與自動化流水線生產運行控制；8、生產線的生產狀態符合環保技術參數指標要求；9、可以大大改善鑄造生產線的工作環境與生產條件、降低勞動強度、減少能源消耗。