男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

板鴨烘干機設備主要結構： 1、熱源空氣能熱泵機組。 2、保溫房體裝置。 3、烘干房內部熱風循環裝置。 4、自動排濕裝置。 5、溫濕度智能控制裝置。

板鴨烘干機采用逆卡諾原理，有3P、6P、12P等型號可以根據烘房和產量的大小進行不同型號的搭配，滿足產能設計。板鴨烘干工藝參考：
 將整形腌制后的板鴨均勻裝入烘干房內，溫度升至70度，這個過程不用排濕，然后溫度控制在50度，這時板鴨開始收縮，注意排濕。然后溫度控制在65度直至烘干，終板鴨的濕度控制在15%以下。

板鴨烘干機使用注意事項以及板鴨烘干工藝 板鴨的質量好壞除了與板鴨的配料工藝有關系外，更主要取決于板鴨的烘干工藝。板鴨烘干過程不僅要去除水分，還會影響板鴨的色、味、形等感官指標。熱泵烘干工藝主要分為三個階段： 1、等速干燥階段 歷時5到6個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發酵的過程，控制板鴨肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后，調節溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內。 2、減速干燥階段 發色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，板鴨逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，板鴨開始輕微收縮，可以進行冷熱交替使用，效果好。 3、快速干燥階段 這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。把板鴨終烘干濕度控制在17%以下。 
 農源板鴨臘味烘干系統的優勢： 1、可以有效地保證被烘干物料的物理和化學特性及烘干物料的質量。 2、烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動控制。 3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。 4、烘干過程能耗低，有效地減少運行成本。 5、通用性強，減少了投用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。

板鴨烘干機是基于空氣能的熱風產生裝置，烘干房建設使用聚氨酯板材，風級系統360度均勻排濕，控制系統嚴格控制溫度和濕度，使每一批次板鴨的質量保持穩定。其主要構造：
 1、主機:熱泵烘干除濕主機(利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量,用來烘干肉類物料)
 2、烘干房:聚氨酯發泡保溫庫房(定制),用來擺放或懸掛板鴨,以及保溫以免熱量散失,
 3、烘房循環系統:將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度,并將肉制品蒸發出來的水分帶走,
 4、排濕排水系統:將烘房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過風機排出,
 5、全自動能控制系統:按照板鴨的烘干工藝曲線,自動調節溫度和濕度、烘干時間。
 6、獨特節能技術:廢熱回收除濕裝置,比普通烘干機提升能效30%。