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板鴨烘干機采用逆卡諾原理，有3P、6P、12P等型號可以根據烘房和產量的大小進行不同型號的搭配，滿足產能設計。板鴨烘干工藝參考：
 將整形腌制后的板鴨均勻裝入烘干房內，溫度升至70度，這個過程不用排濕，然后溫度控制在50度，這時板鴨開始收縮，注意排濕。然后溫度控制在65度直至烘干，終板鴨的濕度控制在15%以下。

板鴨烘干機工作原理是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機壓縮，變成高溫高壓的氣體，氣體溫度可達100-115℃，如此高溫的氣體通過管路（銅管）進入換熱器（冷凝器）中，然后再通過風機，將換熱器（冷凝器）產生的熱量送至烘干房內對物料進行加熱、烘干，烘干房內被加熱的物料水分蒸發，通過除濕機除濕或抽濕機排至烘干房外，從而達到干燥的目的。

烘干設備優勢
 （1）節約能源
 節約能源是熱泵烘干機初應用的出發點，也是主要的優點。傳統干燥器的效率只有3％～5％，而用熱泵干燥效率將明顯提高，比傳統的熱泵干燥機組節能50％左右。而且傳統干燥器運行費用高，其主要表現在于：
 A 運行費用低. 高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當；比燃油（氣）費用低約40%；比純電耗能設備節省50％。
 B 安全可靠 。 ，
 （2）熱泵烘干機烘干的產品品質好
 熱泵烘干機是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。
 （3）干燥參數易于控制且可調范圍寬
 熱泵干燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環可得到、有效的控制，且溫度調節范圍為20～90℃，相對濕度調節范圍為8％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。

板鴨烘干機 板鴨烘干工藝以及板鴨烘干機使用方法：將擦干之鴨體加以整型，將其掛入竹杠上，放入空氣能板鴨烘干房。以空氣能板鴨烘干機為例設置烘干參數，首先45~50℃熱風干燥約6小時后，移置于約15℃冷風處冷卻5~8小時，使鴨體定型，并可使皮膚出現乳白色，如用一次烘干時，則皮膚易變暗褐色，外觀不良。冷卻后之鴨只再以45~50℃熱風干燥。按該工藝烘干的板鴨品相好，口感佳，深受廣大客戶喜愛。