加工定制 是
操作方式 連續式
適用物料 多種可用
應用領域 食品、農副產品
操作 智能自動
商品介紹
竹席烘干機,竹片烘干機,竹制品烘干機,竹子烘干機,竹筷烘干機對竹片烘干及處理的要求是根據后續壓制竹地板的狀態決定的
對竹材地板原料竹片干燥時,在保證竹片干燥質量的前提下,漂煮片(白片)不出現不均勻的淺褐點的I臨界溫度為60℃,炭化片不出現嚴重干縮的臨界溫度為55℃,竹片在粗刨后需進行蒸煮處理,以除去部分抽提物,蒸煮時間為3~4 h,竹片干燥溫度不宜超過75℃,且不能升溫太快,因熱壓后的竹材地板在冷卻過程中易產生翹曲變形,需放入冷壓機中,使其在受約束的情況下冷卻定型,以保證地板平整。

竹席烘干機,竹制品烘干機,竹片烘干機,竹子烘干機對竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產工藝中,竹片干燥的工藝:竹片經過蒸煮或炭化后,其含水率一般較為接近,可達35%~50%,,由于竹片纖維排列整齊,厚度較小,在對流干燥過程中不會產生像木材那樣的扭曲變形和開裂現象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡單得多,既不需要噴蒸加濕,也不需要用復雜的溫度曲線來控制。一般采用60~70℃左右的溫度連續干燥72~84 h,含水率即可以達到10%以內。但不宜采用超過70℃的溫度,否則竹片會因干燥速度過快而產生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法,竹片在適當的壓力條件下進行加溫和排濕,并間歇地使壓力解除,讓竹片排濕和自由收縮,以加快竹片的水分蒸發和防止由于干縮應力而產生的橫向開裂。

竹席烘干機,竹片烘干機,竹制品烘干機,竹子烘干機,竹筷烘干機對竹子進行烘干時注意事項: 1、因圓竹竹壁厚度不同,其干燥速度會有所不同,要想烘干的竹子的干度一致性好應按竹壁厚度分組干燥。 2、打通圓竹竹節節隔可加快干燥速度,且能減少表面開裂。 3、以毛竹的干燥為例,用2種干燥基準對毛竹圓竹和竹片進行干燥試驗,一種初期溫度為45℃,末期溫度為70℃;另一種初期溫度為60℃,末期溫度為70℃。實驗結果表明:除去竹青和的竹片干燥速度較未除去竹青和的竹片快;圓竹除去竹節后干燥速度加快;第2種基準干燥時,圓竹有節隔和無節隔開裂時的含水率不一致,有節隔在較高含水率時(29.4%~47.5%)開裂,無節隔則在低含水率(6.9%~23.3%)時開裂。 以上參數狀態在烘干的時候一定要妥善運用,不要盲目隨意地去設定參數進行烘干

竹席烘干機 產品特點: 1、干燥速度快、效率高。據資料表明,1~10㎜的松木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20–30倍。木材水份從40%降至12%,只需6-20分鐘。 2、干燥木材均勻、基本不開裂。由于微波同時作用木材的內外各部份,發熱均勻,故經微波處理的木材,干燥均勻徹底,提高產品質量,表面不會板結、提高堅韌度、基本不會開裂、但有一定程度的變形。 3、防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材,可穿透木材內部,使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延長保存期的作用。 4、節能。用遠紅外線和蒸汽能源進行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作為能源的利用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。 5、操作方便、節省人力。利用微波可瞬間開關的原理,操作簡便,管理方便,減輕勞動強度,節省人力。 6、安全衛生、環保。微波處理木材無噪音、無污染、更不會產生“三廢”問題。
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