加工定制 是
操作方式 連續式
適用物料 多種可用
應用領域 食品、農副產品
操作 智能自動
商品介紹
竹席烘干機減少烘干機燥音的方法有哪些? 隨著烘干機的廣泛應用,不少客戶反映,烘干機使用一段時間后,會產生強烈的振動與噪聲,對操作工人與周圍環境危害很大。鄭州一誠機械作為的烘干設備制造廠家,在這里以轉筒烘干機為例,向大家介紹幾種有效減少噪音的好方法。 1、增加隔聲罩。采用鋼結構骨架,用薄鋼板做外殼,內抹阻尼層與填超細玻璃棉或其他吸聲材料,將整個轉筒烘干機封閉。由于轉筒烘干機運轉時產生大量的熱,因此必須注意解決罩內散熱以及方便設備維修等事項。 2、用橡膠襯板代替錳鋼襯板,噪聲級可下降9dB(A),頻譜特性也由高頻變為低頻。 3、設置彈性層。在轉筒烘干機滾筒的內表面與襯板之間鋪放耐熱軟橡膠墊,為防止軟橡膠墊過熱,在烘干機襯板與軟橡膠墊之間鋪放厚度為10一15mm的工業毛氈,可使轉筒烘干機噪聲降低到標準以下。 4、在滾筒壁外包扎隔聲層。在轉筒烘干機滾筒壁外包扎一層50mm厚的工業毛氈,以1.smm厚的鋼板作護面,用螺栓將其固定在滾筒外壁上,實際隔聲值約12dB(A)。若滾筒兩端也做同樣處理,滾筒壁包扎的接縫處搞好密封,隔聲效果還可能提高。 5、設計隔聲間。在條件許可時,將轉筒烘干機室改造為隔聲間,效果會較隔聲罩更好,但必須注意解決轉筒烘干機運行中的、室內散熱和檢修問題。

竹席烘干機,竹制品烘干機,竹片烘干機,竹子烘干機對竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產工藝中,竹片干燥的工藝:竹片經過蒸煮或炭化后,其含水率一般較為接近,可達35%~50%,,由于竹片纖維排列整齊,厚度較小,在對流干燥過程中不會產生像木材那樣的扭曲變形和開裂現象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡單得多,既不需要噴蒸加濕,也不需要用復雜的溫度曲線來控制。一般采用60~70℃左右的溫度連續干燥72~84 h,含水率即可以達到10%以內。但不宜采用超過70℃的溫度,否則竹片會因干燥速度過快而產生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法,竹片在適當的壓力條件下進行加溫和排濕,并間歇地使壓力解除,讓竹片排濕和自由收縮,以加快竹片的水分蒸發和防止由于干縮應力而產生的橫向開裂。

竹席烘干機工作原理: 熱泵烘干機與微波聯合干燥技術中微波功率在30KW左右,在不造成干燥缺陷的前提下,從8mm的薄板到50mm厚的方料,含水量從35%~40%烘干到20%左右,干燥時間短。通常提水率為每小時1kW微波功率使干燥物脫水約1kg的為標準(箱式和傳送帶式略有不同)。由于微波具有強烈的滲透性和加熱選擇性等特點,在干燥過程中,模板表里之間和中間纖維的收縮基本上一致,所以開裂和變形小,從而從工藝上提高干燥木材的利用率。微波對木材干燥同時,由于水分受熱排出的溫度較高(接近100℃),只要在70~80℃條件下,3分鐘以上就可以殺死蟲卵和幼蟲;同時配合微波特有的生物效應(場力效應),可以抑制并殺滅大部分的。 設備運行時,由微波發生器產生微波,經微波激勵腔傳輸到加熱器中,物料由輸送帶傳輸送至微波加熱器中,此時物料中含有的水份在微波能高頻振蕩的作用下蒸發,通過排濕風機排出加熱器外面而帶走水分達到高溫培烤干燥目的。同時物料中的被微波電磁場作用所產生的熱力效應和生物效應殺滅,而且物料的色澤和營養成分并不改變。

竹子烘干機,竹材烘干機,竹制品烘干機,竹席烘干機等的使用是竹材干燥、竹材工業化利用不可缺少的一個重要環節。由于竹材本身各向的特點及其固有的節間組織,如干燥不好勢必造成開裂等各種缺陷現象發生。因此,為使竹材資源得以合理利用,積極開展竹材的基礎理論研究和應用研究十分必要和重要,其中特別是竹材干燥特性和吸濕膨脹特性 。
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