加工定制 是
操作方式 連續式
適用物料 多種可用
應用領域 食品、農副產品
操作 智能自動
商品介紹
板鴨烘干機 臘鴨的耐高溫能力較強,需要的溫度可以直接上升到60度,溫度上升到60度需要鞏固一段時間,然后開始除濕,連續進行,不同的地區,肉制品需要的溫度也不同,一般不超過65度,但是板鴨在高溫段時可以達到100度進行作業,所以溫濕度的把握需要結合產品特性和經驗,這樣產品的干度就可以控制在一個需要的范圍以內了。

烘干除濕原理:
板鴨宜低溫干燥, 板鴨冷風干燥機在烘干房內模擬冬季自然環境風干,通過低溫、低濕和高風速使板鴨快速脫水,并形成目標風味的一種的干燥方法,使板鴨在干燥過程中其色、香、味、形、營養得到更妥善的保存。
風機在閉密的板鴨烘干房內循環通風,從而形成了強對流區,加之智能控制系統不間斷的工作,使烘房內干濕風循環交替,板鴨表面水分隨著干冷風的循環對流而不斷蒸發,排出體外,出現“流汗”現象,然后又迅速被冷風吹拂,板鴨體表的水分又迅速被帶走,排到烘干房外部,通過上述過程的反復,板鴨的含水率逐漸減少直至風干完成。

烘干設備優勢
(1)節約能源
節約能源是熱泵烘干機初應用的出發點,也是主要的優點。傳統干燥器的效率只有3%~5%,而用熱泵干燥效率將明顯提高,比傳統的熱泵干燥機組節能50%左右。而且傳統干燥器運行費用高,其主要表現在于:
A 運行費用低. 高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當;比燃油(氣)費用低約40%;比純電耗能設備節省50%。
B 安全可靠 。 ,
(2)熱泵烘干機烘干的產品品質好
熱泵烘干機是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近,使燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。
(3)干燥參數易于控制且可調范圍寬
熱泵干燥過程中,循環空氣的溫度、濕度及循環可得到、有效的控制,且溫度調節范圍為20~90℃,相對濕度調節范圍為8%~80%,適合于熱敏性物料的干燥。

烘干除濕要點:
板鴨一般采取懸掛方式干燥,一切準備就緒后,啟動全自動板鴨烘干機,設置烘干除濕的溫度、濕度參數(不同的肉制品和干燥需求選取不同的干燥模式)。例如使板鴨干燥定型可以先選擇在40℃干燥5-6小時,再于15℃冷風處冷卻6-8小時,這時板鴨不僅很好的被定型而且顏色呈乳白色,再此基礎上再次用低溫烘干即可啦!
烘干后要點:采取真裝存儲,板鴨裝入包裝袋時抽出袋內的空氣,要求達到預定真空度,方可封口。板鴨或肉制品處于真空狀態中,氧氣極少,食品不易腐爛變質,風味持久,質保期更長。板鴨烘干機規格多種,大小不同,適于不同產量肉制品的烘干處理,適用于臘腸、香腸、肉脯、雞胸肉片、雞肉干及其他肉制品的風干、干燥處理。
聯系方式