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消失模鑄造設備是吸取國內外先進工藝基礎，結合我國國情和生產實際，在滿足工藝要求的同時，突出投資小，用工少，性能穩定，生產靈活，應用范圍廣等特點自行研制開發的新一代鑄造設備，獲得多項國家專利，非常適合新建鑄造廠或者傳統砂型鑄造工藝改造。作為中小型鑄造企業，由于資金技術人才等原因，建議不采用機械化程度很高的設備。以滿足基本生產工藝流程和適當減輕勞動強度、改善生產環境、提高生產效率為主要目標

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。由于無粘結劑的干砂在澆注過程中經常發生坍塌的現象，所以1967年德國的A.Wittemoser采用了所謂'磁型鑄造'。1971年，日本的Nagano發明了V法(真空鑄造法)，受此啟發，今天的消失模鑄造在很多地方也采用抽真空的辦法來固定型砂。因此，近20年來消失模鑄造技術在全世界范圍內得到了迅速的發展。

消失模鑄造負壓讀的控制，目的在于控制泡沫燃燒的速度和型內壓力的波動，一般以-0.04---0.05的負壓度為宜。如調至-0.06--0.08則泡沫燃燒度過快反而不利于燒盡。如調至-0.02--0.03則抽力不足，泡沫燃燒緩慢且煙氣易從澆口噴出。