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板鴨烘干機(jī)采用逆卡諾原理，有3P、6P、12P等型號(hào)可以根據(jù)烘房和產(chǎn)量的大小進(jìn)行不同型號(hào)的搭配，滿足產(chǎn)能設(shè)計(jì)。板鴨烘干工藝參考：
 將整形腌制后的板鴨均勻裝入烘干房?jī)?nèi)，溫度升至70度，這個(gè)過(guò)程不用排濕，然后溫度控制在50度，這時(shí)板鴨開(kāi)始收縮，注意排濕。然后溫度控制在65度直至烘干，終板鴨的濕度控制在15%以下。

板鴨烘干機(jī)是基于空氣能的熱風(fēng)產(chǎn)生裝置，烘干房建設(shè)使用聚氨酯板材，風(fēng)級(jí)系統(tǒng)360度均勻排濕，控制系統(tǒng)嚴(yán)格控制溫度和濕度，使每一批次板鴨的質(zhì)量保持穩(wěn)定。其主要構(gòu)造：
 1、主機(jī):熱泵烘干除濕主機(jī)(利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量,用來(lái)烘干肉類物料)
 2、烘干房:聚氨酯發(fā)泡保溫庫(kù)房(定制),用來(lái)擺放或懸掛板鴨,以及保溫以免熱量散失,
 3、烘房循環(huán)系統(tǒng):將熱量帶到烘干房的每個(gè)角落提升烘干房的溫度,并將肉制品蒸發(fā)出來(lái)的水分帶走,
 4、排濕排水系統(tǒng):將烘房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過(guò)風(fēng)機(jī)排出,
 5、全自動(dòng)能控制系統(tǒng):按照板鴨的烘干工藝曲線,自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時(shí)間。
 6、獨(dú)特節(jié)能技術(shù):廢熱回收除濕裝置,比普通烘干機(jī)提升能效30%。

板鴨烘干機(jī)設(shè)備主要結(jié)構(gòu)： 1、熱源空氣能熱泵機(jī)組。 2、保溫房體裝置。 3、烘干房?jī)?nèi)部熱風(fēng)循環(huán)裝置。 4、自動(dòng)排濕裝置。 5、溫濕度智能控制裝置。

烘干除濕要點(diǎn)：
 板鴨一般采取懸掛方式干燥，一切準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)全自動(dòng)板鴨烘干機(jī)，設(shè)置烘干除濕的溫度、濕度參數(shù)（不同的肉制品和干燥需求選取不同的干燥模式）。例如使板鴨干燥定型可以先選擇在40℃干燥5-6小時(shí)，再于15℃冷風(fēng)處冷卻6-8小時(shí)，這時(shí)板鴨不僅很好的被定型而且顏色呈乳白色，再此基礎(chǔ)上再次用低溫烘干即可啦！
 烘干后要點(diǎn)：采取真裝存儲(chǔ)，板鴨裝入包裝袋時(shí)抽出袋內(nèi)的空氣，要求達(dá)到預(yù)定真空度，方可封口。板鴨或肉制品處于真空狀態(tài)中，氧氣極少，食品不易腐爛變質(zhì)，風(fēng)味持久，質(zhì)保期更長(zhǎng)。板鴨烘干機(jī)規(guī)格多種，大小不同，適于不同產(chǎn)量肉制品的烘干處理，適用于臘腸、香腸、肉脯、雞胸肉片、雞肉干及其他肉制品的風(fēng)干、干燥處理。