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板鴨烘干機采用逆卡諾原理，有3P、6P、12P等型號可以根據烘房和產量的大小進行不同型號的搭配，滿足產能設計。板鴨烘干工藝參考：
 將整形腌制后的板鴨均勻裝入烘干房內，溫度升至70度，這個過程不用排濕，然后溫度控制在50度，這時板鴨開始收縮，注意排濕。然后溫度控制在65度直至烘干，終板鴨的濕度控制在15%以下。

板鴨烘干機設備介紹--用于板鴨烘干的烘干機為空氣能高溫熱泵烘干機，該設備是一種新型節能的烘干機，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節約電能。

高溫熱泵烘干機性能特點： 
 1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外； 
 2）、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3&1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。 
 3）、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛生標準，是一種可持續發展的環保型產品。 
 4）、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統。 
 5）、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空

板鴨烘干機醬板鴨冷風干燥機的干燥原理及工藝要領。
 工藝要領：
 1、原料選擇：選擇生態鴨或散養的鮮活土鴨，重量約1.5-2斤，制作板鴨開始宰殺之前24小時宜以清水養，忌喂食物。
 2、腌漬入味：根據口味，按不同的比例將配料充分混合，均勻的涂抹于洗凈剖好的鴨體內外，再置于5℃的冷庫中保存2-3天，以利各個部分充分入味。
 3、漂洗去余：經充分腌漬的鴨只，還要用溫水漂洗帶走多余的鹽分，再用冷水浸洗確保清除留于鴨體內的臟污，然后控干鴨體水分待烘干除濕。
 4、整型定型要點：鴨頸和鴨爪等部分比較尖銳，在烘干前一般將這些部分整好形藏好或去除鴨身體這些尖銳部分，在鴨體腹部用竹竿撐起，進行整型定型，使鴨的外觀造型不僅美觀，而且后期不易對包裝物造成損傷。