加工定制 是
操作方式 連續式
適用物料 多種可用
應用領域 食品、農副產品
操作 智能自動
商品介紹
板鴨烘干機采用逆卡諾原理,有3P、6P、12P等型號可以根據烘房和產量的大小進行不同型號的搭配,滿足產能設計。板鴨烘干工藝參考:
將整形腌制后的板鴨均勻裝入烘干房內,溫度升至70度,這個過程不用排濕,然后溫度控制在50度,這時板鴨開始收縮,注意排濕。然后溫度控制在65度直至烘干,終板鴨的濕度控制在15%以下。

板鴨烘干機醬板鴨冷風干燥機的干燥原理及工藝要領。
工藝要領:
1、原料選擇:選擇生態鴨或散養的鮮活土鴨,重量約1.5-2斤,制作板鴨開始宰殺之前24小時宜以清水養,忌喂食物。
2、腌漬入味:根據口味,按不同的比例將配料充分混合,均勻的涂抹于洗凈剖好的鴨體內外,再置于5℃的冷庫中保存2-3天,以利各個部分充分入味。
3、漂洗去余:經充分腌漬的鴨只,還要用溫水漂洗帶走多余的鹽分,再用冷水浸洗確保清除留于鴨體內的臟污,然后控干鴨體水分待烘干除濕。
4、整型定型要點:鴨頸和鴨爪等部分比較尖銳,在烘干前一般將這些部分整好形藏好或去除鴨身體這些尖銳部分,在鴨體腹部用竹竿撐起,進行整型定型,使鴨的外觀造型不僅美觀,而且后期不易對包裝物造成損傷。

板鴨烘干機 板鴨烘干工藝以及板鴨烘干機使用方法:將擦干之鴨體加以整型,將其掛入竹杠上,放入空氣能板鴨烘干房。以空氣能板鴨烘干機為例設置烘干參數,首先45~50℃熱風干燥約6小時后,移置于約15℃冷風處冷卻5~8小時,使鴨體定型,并可使皮膚出現乳白色,如用一次烘干時,則皮膚易變暗褐色,外觀不良。冷卻后之鴨只再以45~50℃熱風干燥。按該工藝烘干的板鴨品相好,口感佳,深受廣大客戶喜愛。

板鴨烘干機是基于空氣能的熱風產生裝置,烘干房建設使用聚氨酯板材,風級系統360度均勻排濕,控制系統嚴格控制溫度和濕度,使每一批次板鴨的質量保持穩定。其主要構造:
1、主機:熱泵烘干除濕主機(利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量,用來烘干肉類物料)
2、烘干房:聚氨酯發泡保溫庫房(定制),用來擺放或懸掛板鴨,以及保溫以免熱量散失,
3、烘房循環系統:將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度,并將肉制品蒸發出來的水分帶走,
4、排濕排水系統:將烘房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過風機排出,
5、全自動能控制系統:按照板鴨的烘干工藝曲線,自動調節溫度和濕度、烘干時間。
6、獨特節能技術:高效廢熱回收除濕裝置,比普通烘干機提升能效30%。
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