加工定制 是
操作方式 連續式
適用物料 多種可用
應用領域 食品、農副產品
操作 智能自動
商品介紹
高溫熱泵烘干機性能特點:
1)、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、外;
2)、高效節能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1/3&1/4;同燃煤、油、氣烘干設備相比,可節省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。
3)、環保無污染:無任何的燃燒物及排放物,完全符合食品衛生標準,是一種可持續發展的環保型產品。
4)、運行安全可靠:整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險,是一種安全可靠的全封閉干燥系統。
5)、使用壽命長,維護費用低:是在傳統空

板鴨烘干機是基于空氣能的熱風產生裝置,烘干房建設使用聚氨酯板材,風級系統360度均勻排濕,控制系統嚴格控制溫度和濕度,使每一批次板鴨的質量保持穩定。其主要構造:
1、主機:熱泵烘干除濕主機(利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量,用來烘干肉類物料)
2、烘干房:聚氨酯發泡保溫庫房(定制),用來擺放或懸掛板鴨,以及保溫以免熱量散失,
3、烘房循環系統:將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度,并將肉制品蒸發出來的水分帶走,
4、排濕排水系統:將烘房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過風機排出,
5、全自動能控制系統:按照板鴨的烘干工藝曲線,自動調節溫度和濕度、烘干時間。
6、獨特節能技術:高效廢熱回收除濕裝置,比普通烘干機提升能效30%。

板鴨烘干機 板鴨烘干工藝以及板鴨烘干機使用方法:將擦干之鴨體加以整型,將其掛入竹杠上,放入空氣能板鴨烘干房。以空氣能板鴨烘干機為例設置烘干參數,首先45~50℃熱風干燥約6小時后,移置于約15℃冷風處冷卻5~8小時,使鴨體定型,并可使皮膚出現乳白色,如用一次烘干時,則皮膚易變暗褐色,外觀不良。冷卻后之鴨只再以45~50℃熱風干燥。按該工藝烘干的板鴨品相好,口感佳,深受廣大客戶喜愛。

烘干除濕要點:
板鴨一般采取懸掛方式干燥,一切準備就緒后,啟動全自動板鴨烘干機,設置烘干除濕的溫度、濕度參數(不同的肉制品和干燥需求選取不同的干燥模式)。例如使板鴨干燥定型可以先選擇在40℃干燥5-6小時,再于15℃冷風處冷卻6-8小時,這時板鴨不僅很好的被定型而且顏色呈乳白色,再此基礎上再次用低溫烘干即可啦!
烘干后要點:采取真空包裝存儲,板鴨裝入包裝袋時抽出袋內的空氣,要求達到預定真空度,方可封口。板鴨或肉制品處于真空狀態中,氧氣極少,食品不易腐爛變質,風味持久,質保期更長。板鴨烘干機規格多種,大小不同,適于不同產量肉制品的烘干處理,適用于臘腸、香腸、肉脯、雞胸肉片、雞肉干及其他肉制品的風干、干燥處理。
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