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螺絲屬于一種緊固件，其與螺孔相配合以用于將各種零件結(jié)合成一個(gè)組合件，并且使得零件容易組裝或拆卸。然而當(dāng)包含有螺絲的組合件用于特殊環(huán)境時(shí)，例如在室外使用或者液體環(huán)境中使用時(shí)，就對(duì)螺絲鎖合處有防止液體經(jīng)由螺絲結(jié)合處泄漏以及防止螺絲松脫的要求，而普通的螺絲結(jié)構(gòu)則不具有這樣的功能。在現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)螺絲有防漏以及放松的需要時(shí)，通常是在螺絲的螺頭與被鎖合件的鎖合面之間加設(shè)橡膠墊圈，或者在螺絲的螺牙部上纏繞防漏膠帶然后再在螺絲的螺頭與被鎖合件的鎖合面之間加設(shè)防松墊圈，以此來達(dá)到防漏、防松的目的。然而，墊圈的使用不但會(huì)增加組合件的厚度以及重量，而且在組裝時(shí)需要多一道工序，耗費(fèi)工時(shí)，且在螺絲擰動(dòng)的過程中，很容易由于螺絲的剪切應(yīng)力對(duì)橡膠墊圈造成不確定的損傷與變形而發(fā)生漏水，而且在螺牙部纏繞防漏膠帶的做法也往往容易對(duì)螺紋孔造成損壞。 隨著我數(shù)字電視技術(shù)日趨成熟，有著數(shù)字模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換功能的越來越多的走進(jìn)人們的生活，因此，的生產(chǎn)加工數(shù)量也是與日俱增。生產(chǎn)中對(duì)PCB板固定螺釘?shù)男问剑煽啃砸约俺杀咎岢隽嗽S許多多的要求。現(xiàn)有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式進(jìn)行固定，其操作步驟是將PCB板放在與機(jī)殼相連的內(nèi)部鏜有螺紋的銅柱之上，用帶有細(xì)牙型的螺栓穿過PCB板上的螺釘孔，再用螺母固定在銅柱上。這種方案的連接方式固然可靠，但是它的生產(chǎn)制造成本高，銅柱和金屬殼之間需要螺接，生產(chǎn)效率低下，成本高。另外，還有一種常用的方式是，PCB由塑膠柱支撐，以自攻螺釘穿過PCB板上的螺釘孔，通過螺釘上的自攻牙把PCB板和金屬底殼連接起來。這種方案的主要缺點(diǎn)是螺釘固定在金屬殼體上之后，螺釘頭外露在機(jī)器底部，用戶在使用的過程中如有不注意就會(huì)出現(xiàn)刮手現(xiàn)象，給用戶的使用帶來不變和傷害。而且機(jī)器在桌面滑動(dòng)時(shí)如螺釘頭外露過高將會(huì)劃傷桌面。因此，如何提供一種操作方便，連接可靠，生產(chǎn)成本低的PCB固定方式是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。 粵螺然而，上述「螺絲釘帶(二)」雖可達(dá)到既定的預(yù)期功效，但也在其實(shí)際施行使用上發(fā)現(xiàn)，該結(jié)構(gòu)雖然于本體兩側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)凹槽供鎖螺絲工具傳動(dòng)撥動(dòng)，但該凹槽僅系簡(jiǎn)單供對(duì)螺絲釘帶傳動(dòng)進(jìn)行撥動(dòng)使用，而由于螺絲會(huì)在該螺絲釘帶上產(chǎn)生擺動(dòng)，造成并無法將螺絲釘帶上的螺絲穩(wěn)定的對(duì)準(zhǔn)所要螺固釘設(shè)位置的點(diǎn)處，導(dǎo)致其在操作使用上產(chǎn)生極大的不便，連帶影響螺絲螺固釘設(shè)的效率致令其在整體結(jié)構(gòu)組成上仍存在有改進(jìn)的空間。 現(xiàn)有木螺釘均是由帶有錐角并沿錐形桿設(shè)置的螺紋部分和螺釘頭部組成。其中螺釘?shù)念^部可以是沉頭的，也有半球形的，或者其它形狀的，而螺釘頭部有與工具搬擰配合的凹槽，有一字槽的，也有內(nèi)凹十字槽的。現(xiàn)有木螺釘?shù)腻F角或者是45度角，或者是60度角，錐角前端是由旋轉(zhuǎn)螺紋形成的尖頭。現(xiàn)有木螺釘在使用中有以下三點(diǎn)不足由于其錐角為45度或60度，而螺紋的牙型角均為71度，使其進(jìn)入材料時(shí)阻力較大，因此現(xiàn)有木螺釘手工擰入較為困難，特別是用于硬木質(zhì)材料時(shí)很難擰入，經(jīng)常會(huì)發(fā)生將螺釘頭部凹槽擰壞的情況；在攻入木質(zhì)材料時(shí)，因螺釘尖是由旋轉(zhuǎn)的螺紋構(gòu)成，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)形成較大的側(cè)向力矩，易發(fā)生偏離位置的問題；另外，由于現(xiàn)有螺釘為錐形，在進(jìn)入材料內(nèi)部時(shí)既會(huì)受到徑向力，也會(huì)受到軸向的力，其應(yīng)力狀態(tài)較為復(fù)雜，因此容易使被攻入的木質(zhì)材料產(chǎn)生脹裂現(xiàn)象，甚至使材料產(chǎn)生縱裂而無法使用。 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司提供了一種可以手動(dòng)拆卸螺絲，較為簡(jiǎn)便的可以手動(dòng)拆卸的螺絲。為實(shí)現(xiàn)上述目的，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司提供了如下技術(shù)方案：一種可以手動(dòng)拆卸的螺絲，包括螺柱和螺帽，所述螺絲的軸線方向上開設(shè)有由螺帽向螺柱延伸的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與凹槽滑動(dòng)配合的控制柱，所述控制柱的圓周側(cè)壁上開設(shè)有通槽，所述控制柱的圓周側(cè)壁上設(shè)置有與控制柱軸線平行的限位條，所述凹槽的側(cè)壁上開設(shè)有與限位條配合的限位槽，所述控制柱上開設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有與通槽配合的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述容納槽和轉(zhuǎn)動(dòng)桿分體設(shè)置。進(jìn)一步的所述螺帽上對(duì)應(yīng)凹槽處開設(shè)有容納槽，所述容納槽的側(cè)壁上鉸接有擋板，所述擋板與容納槽的鉸接處設(shè)置有扭簧。