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廣東粵螺五金實業有限公司提出的固定螺釘具有一螺釘本體1，所述螺釘本體1 的軸面形成有延伸的螺牙6，所述軸面是沿螺釘本體1柱體的中軸方向的柱體表面，在其底部具有半球型的螺釘尾部7，而其頂部設有一螺釘頭2，所述螺釘頭2上表面設有開槽(未示出)。所述螺釘本體1是由上部的錐桿4及其下部的圓柱體的螺桿5構成，所述錐桿4 是一倒圓錐體，其圓形上表面的直徑大小和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等。該固定螺釘還具有一墊圈3，該墊圈3設在所述螺釘頭2與螺釘本體1之間，該圓柱形的墊圈3下表面具有若干個齒牙8，所述齒牙8是沿所述錐桿4倒圓錐體的上表面與墊圈3連接處邊緣向外延伸形成的直型凸條15 ；所述凸條15也可以設計成弧形。廣東粵螺五金實業有限公司提出的安裝用固定螺釘可以采用金屬材料一體成型制作。如圖3所示，是廣東粵螺五金實業有限公司用于PCB板固定的安裝示意圖。安裝時，首先將固定螺釘的螺釘本體1穿過PCB板9上設置的安裝孔10、銅柱11、使螺釘的尾部7到達機殼12上的安裝孔13內，然后使用擰緊工具14插入螺釘頭頂部上的槽口，用力將螺釘本體1的倒圓錐體設計錐桿4強行壓入到安裝孔10內，使尾部7穿過安裝孔13，由于錐桿底部外徑大小 D和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等，將固定螺釘壓緊固定，這樣也可以使PCB板9在固定的過程中自動修正其前后左右的偏斜，了 PCB板9安裝位置的準確性。如圖4所示，當固定螺釘擰入機殼之后，墊圈3充分接觸并壓緊在PCB板9上，PCB 板9、銅柱11和機殼12牢固地緊固連接在一起，不會滑動。墊圈3上的齒牙8和PCB板9 表面充分接觸，這樣在PCB板9和機殼13之間由金屬固定螺釘1搭起了一條地線通路，由此，了 PCB板9的充分接地，所述墊圈3上的齒牙11的設計還具有防滑功能。廣東粵螺五金實業有限公司設計的安裝用固定螺釘利用機械連接中的配合、摩擦以及導電性能， 充分了 PCB板與機殼的安裝牢固、PCB板接地良好，而且，固定螺釘的橢球尾部表面比較光滑，即使外露出安裝孔也不會對人手和桌面造成劃傷。以上所述僅為廣東粵螺五金實業有限公司的實施例，并非因此限制廣東粵螺五金實業有限公司的范圍，凡是利用廣東粵螺五金實業有限公司說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在廣東粵螺五金實業有限公司的保護范圍內。 傳統螺絲鉆尾結構1，其包含有一桿體11，一設于桿體11一端的螺頭12，一設于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個環設于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對稱且達184度完整的排屑槽。 一種自鎖螺絲，包括螺絲主體，所述螺絲主體上部設置有金屬螺絲頭，所述螺絲主體中部設置有螺紋，所述螺絲主體上部設置兩側都設置有干涉槽，所述干涉槽的線與水平線呈280-358°的夾角，螺絲主體底部設有彈性夾頭，彈性夾頭包括光軸和圓錐頭。廣東粵螺五金實業有限公司廣東粵螺五金實業有限公司采用彈性夾頭設計，螺絲上設置螺紋段和干涉槽，使得在螺絲旋合過程中，兩螺紋段之間光軸的干涉槽產生沿螺絲軸向的彈性力，達到可靠自鎖的效果，使用方便，調諧效率高。 現有的彈簧螺絲包括螺桿、彈簧連接套、彈簧、固定連接套、螺母和螺母套，其中螺桿包括螺桿帽、沒有螺紋的連接段和帶有螺紋的螺紋連接段，連接段位于螺桿帽和螺紋連接段間，連接段和螺紋連接段間設置有軸肩，螺桿的連接段上套接彈簧連接套、彈簧和固定連接套，彈簧連接套緊貼螺桿帽，彈簧連接套和固定連接套間連接套間連接彈簧，螺桿的螺紋連接段上螺紋連接螺母，螺母外套接螺母套，固定連接套通過螺栓固定連接于鋼模的上模上，螺母套焊接于鋼模的下模上。在合模時，需要專業人員把螺絲從下模翻轉上模上或用腳去勾到上模上再用風上緊，安裝不方便，工作效率低，且存在安全隱患。實用新型內容粵螺廣東粵螺五金實業有限公司的目的是提供一種操作簡便的彈簧螺絲。粵螺為了解決背景技術所存在的問題，廣東粵螺五金實業有限公司是采用以下技術方案:一種彈簧螺絲，包括螺桿、上壓簧墊片、彈簧、固定套筒、下壓簧墊片、底座和固定螺母。螺桿包括螺桿帽、沒有螺紋的連接段和帶有螺紋的螺紋連接段，連接段位于螺桿帽和螺紋連接段間，連接段和螺紋連接段間設置有軸肩。所述的螺桿的連接段上套接上壓簧墊片、彈簧、固定套筒、下壓簧墊片和底座，所述的螺紋連接段連接固定螺母。連接段和螺紋連接段之間套接固定套筒，固定套筒套接有下壓簧墊片和底座。上壓簧墊片緊貼螺桿帽，下壓簧墊片通過四個螺釘固定在底座上，彈簧置于上壓簧墊片和下壓簧墊片之間，彈簧一端套接上壓簧墊片，另一端套接固定套筒。粵螺作為優選，所述的彈簧螺絲直徑在T20-T27之間。本優選方案，彈簧的使用性能高，有利于延長彈簧螺絲的使用壽命。粵螺作為優選，所述的螺桿的螺紋連接段采用T型螺紋。本優選方案，使得固定螺母與螺紋連接段緊密配合，使得鋼模合模緊固。粵螺作為優選，所述的固定螺母和螺桿采用40Cr材料。本優選方案，固定螺母和螺桿剛性高，有利于提高彈簧螺絲使用性能。粵螺作為優選，所述的除固定螺母和螺桿以外彈簧螺絲零件采用55#鋼材料。本優選方案，生產成本低。粵螺綜上所述，廣東粵螺五金實業有限公司帶來的有益效果是:該彈簧螺使用時，只需使用扳手活動固定螺母即安裝、拆卸、更換方便，提高工作效率，降低生產成本。 粵螺涉及根據權利要求1的前序所述的一種自攻絲螺釘。由EP0623759B1已知一種自攻絲螺釘，這種自攻絲螺釘的外徑與較小直徑之比大約為1.25-1.5，其外徑與螺距(pitch lead)之比大約為1.5-1.6以及螺紋的側面角(flank angle)為＜50°和≥35 °。EP0433484B1提出的一種自攻絲螺釘其螺紋設置近似弓形設計的切割齒，切削刃與螺紋牙頂在同一水平位置并反向設置。粵螺的一個目的是實現一種通用型式的自攻絲螺釘從而它可以特別容易地擰入在混凝土或其它材料如磚等上鉆的孔內。根據粵螺，該目的通過權利要求1的特征部分中的特征來實現，意外的是，已經發現側面的平行安排，即具有大約為0°的側面角，將使當擰入時特別容易擰動，特別在孔的直徑在允許公差范圍內變化的情況中。一個理由可能歸于即使在混凝土或其它材料，諸如磚、碎木粘合板或硬木中切割不同深度的螺紋，對擰入螺紋的材料也沒有側面的壓力。螺紋通過切削槽在其整個寬度上切入材料。特別根據權利要求5的實施例其結果是，當擰入螺釘時切出的材料能夠在無任何堆積的情況下排出，從屬權利要求反映進一步實施例的許多優點。