加工定制 是
操作方式 連續式
適用物料 多種可用
應用領域 食品、農副產品
操作 智能自動
商品介紹
烘干除濕要點:
板鴨一般采取懸掛方式干燥,一切準備就緒后,啟動全自動板鴨烘干機,設置烘干除濕的溫度、濕度參數(不同的肉制品和干燥需求選取不同的干燥模式)。例如使板鴨干燥定型可以先選擇在40℃干燥5-6小時,再于15℃冷風處冷卻6-8小時,這時板鴨不僅很好的被定型而且顏色呈乳白色,再此基礎上再次用低溫烘干即可啦!
烘干后要點:采取真空包裝存儲,板鴨裝入包裝袋時抽出袋內的空氣,要求達到預定真空度,方可封口。板鴨或肉制品處于真空狀態中,氧氣極少,食品不易腐爛變質,風味持久,質保期更長。板鴨烘干機規格多種,大小不同,適于不同產量肉制品的烘干處理,適用于臘腸、香腸、肉脯、雞胸肉片、雞肉干及其他肉制品的風干、干燥處理。

板鴨烘干機 板鴨烘干工藝以及板鴨烘干機使用方法:將擦干之鴨體加以整型,將其掛入竹杠上,放入空氣能板鴨烘干房。以空氣能板鴨烘干機為例設置烘干參數,首先45~50℃熱風干燥約6小時后,移置于約15℃冷風處冷卻5~8小時,使鴨體定型,并可使皮膚出現乳白色,如用一次烘干時,則皮膚易變暗褐色,外觀不良。冷卻后之鴨只再以45~50℃熱風干燥。按該工藝烘干的板鴨品相好,口感佳,深受廣大客戶喜愛。

板鴨烘干機設備主要結構: 1、熱源空氣能熱泵機組。 2、保溫房體裝置。 3、烘干房內部熱風循環裝置。 4、自動排濕裝置。 5、溫濕度智能控制裝置。

板鴨烘干機 臘鴨的耐高溫能力較強,需要的溫度可以直接上升到60度,溫度上升到60度需要鞏固一段時間,然后開始除濕,連續進行,不同的地區,肉制品需要的溫度也不同,一般不超過65度,但是板鴨在高溫段時可以達到100度進行作業,所以溫濕度的把握需要結合產品特性和經驗,這樣產品的干度就可以控制在一個需要的范圍以內了。
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