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竹席烘干機，竹片烘干機，竹制品烘干機，竹子烘干機，竹筷烘干機對竹子進行烘干時注意事項： 1、因圓竹竹壁厚度不同，其干燥速度會有所不同，要想烘干的竹子的干度一致性好應按竹壁厚度分組干燥。 2、打通圓竹竹節節隔可加快干燥速度，且能減少表面開裂。 3、以毛竹的干燥為例，用2種干燥基準對毛竹圓竹和竹片進行干燥試驗，一種初期溫度為45℃，末期溫度為70℃；另一種初期溫度為60℃，末期溫度為70℃。實驗結果表明：除去竹青和的竹片干燥速度較未除去竹青和的竹片快；圓竹除去竹節后干燥速度加快；第2種基準干燥時，圓竹有節隔和無節隔開裂時的含水率不一致，有節隔在較高含水率時(29.4％～47.5％)開裂，無節隔則在低含水率(6.9％～23.3％)時開裂。 以上參數狀態在烘干的時候一定要妥善運用，不要盲目隨意地去設定參數進行烘干

竹席烘干機減少烘干機燥音的方法有哪些？ 隨著烘干機的廣泛應用，不少客戶反映，烘干機使用一段時間后，會產生強烈的振動與噪聲，對操作工人與周圍環境危害很大。鄭州一誠機械作為專業的烘干設備制造廠家，在這里以轉筒烘干機為例，向大家介紹幾種有效減少噪音的好方法。 1、增加隔聲罩。采用鋼結構骨架，用薄鋼板做外殼，內抹阻尼層與填超細玻璃棉或其他吸聲材料，將整個轉筒烘干機封閉。由于轉筒烘干機運轉時產生大量的熱，因此必須注意解決罩內散熱以及方便設備維修等事項。 2、用橡膠襯板代替錳鋼襯板，噪聲級可下降9dB(A)，頻譜特性也由高頻變為低頻。 3、設置彈性層。在轉筒烘干機滾筒的內表面與襯板之間鋪放耐熱軟橡膠墊，為防止軟橡膠墊過熱，在烘干機襯板與軟橡膠墊之間鋪放厚度為10一15mm的工業毛氈，可使轉筒烘干機噪聲降低到標準以下。 4、在滾筒壁外包扎隔聲層。在轉筒烘干機滾筒壁外包扎一層50mm厚的工業毛氈，以1.smm厚的鋼板作護面，用螺栓將其固定在滾筒外壁上，實際隔聲值約12dB(A)。若滾筒兩端也做同樣處理，滾筒壁包扎的接縫處搞好密封，隔聲效果還可能提高。 5、設計隔聲間。在條件許可時，將轉筒烘干機室改造為隔聲間，效果會較隔聲罩更好，但必須注意解決轉筒烘干機運行中的監控、室內散熱和檢修問題。

竹席烘干機應用范圍： 廣泛應用于木材、家具、木地板、膠合板、人造板、木制品等行業的木材烘干。 四、技術參數： 1、電源電壓U:交流三相380±10%V 2、額定輸入視在功率S：≤16.8KVA 3、微波輸出功率P：12KW-300KW（可調） 4、微波輸出頻率F：2450±50MHZ 5、微波泄漏MW/C㎡：≤5（標準） 6、傳送速度V：0~5M/min 7、進口料口高度H：40mm 8、傳送帶寬度約W：500mm

竹席烘干機，竹制品烘干機，竹片烘干機，竹子烘干機對竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產工藝中，竹片干燥的工藝：竹片經過蒸煮或炭化后，其含水率一般較為接近，可達35％～50％，，由于竹片纖維排列整齊，厚度較小，在對流干燥過程中不會產生像木材那樣的扭曲變形和開裂現象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡單得多，既不需要噴蒸加濕，也不需要用復雜的溫度曲線來控制。一般采用60～70℃左右的溫度連續干燥72～84 h，含水率即可以達到10％以內。但不宜采用超過70℃的溫度，否則竹片會因干燥速度過快而產生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法，竹片在適當的壓力條件下進行加溫和排濕，并間歇地使壓力解除，讓竹片排濕和自由收縮，以加快竹片的水分蒸發和防止由于干縮應力而產生的橫向開裂。