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竹席烘干機，竹制品烘干機，竹筷烘干機 傳統的干燥方式一般采用自然晾曬或簡易烘干，這些方法具有干燥速度慢、干燥不均勻、容易開裂、變形的弊端。加之竹木產品本身的導熱性差的特點，因此，當含水量降至15%后，欲做進一步干燥就會顯得非常困難，我司采用空氣能熱泵熱風干燥技術和微波技術相結合的方式對竹制品進行干燥，效果非常好，比單一干燥方式提升了近一倍的效率

竹席烘干機 竹、木制品需要干燥殺蟲，防止濕料在使用環境中干裂、收縮及被蟲蛀。在干燥過程中物料容易開裂、扭曲變形，廢品率居高不下。利用高溫熱泵加熱特性-干燥時間短、干燥均勻、干燥不變形，可以用微波干燥竹、木制品，克服傳統加熱干燥的弊*。另外，以竹制品殺蟲而言，木制品中蛀蟲和蟲卵也有強烈的殺滅作用。因此，熱泵干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。

竹席烘干機，竹片烘干機，竹制品烘干機，竹子烘干機，竹筷烘干機對竹片烘干及處理的要求是根據后續壓制竹地板的狀態決定的
 對竹材地板原料竹片干燥時，在保證竹片干燥質量的前提下，漂煮片（白片）不出現不均勻的淺褐點的I臨界溫度為60℃，炭化片不出現嚴重干縮的臨界溫度為55℃，竹片在粗刨后需進行蒸煮處理，以除去部分抽提物，蒸煮時間為3～4 h，竹片干燥溫度不宜超過75℃，且不能升溫太快，因熱壓后的竹材地板在冷卻過程中易產生翹曲變形，需放入冷壓機中，使其在受約束的情況下冷卻定型，以保證地板平整。

竹席烘干機，竹制品烘干機，竹片烘干機，竹子烘干機對竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產工藝中，竹片干燥的工藝：竹片經過蒸煮或炭化后，其含水率一般較為接近，可達35％～50％，，由于竹片纖維排列整齊，厚度較小，在對流干燥過程中不會產生像木材那樣的扭曲變形和開裂現象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡單得多，既不需要噴蒸加濕，也不需要用復雜的溫度曲線來控制。一般采用60～70℃左右的溫度連續干燥72～84 h，含水率即可以達到10％以內。但不宜采用超過70℃的溫度，否則竹片會因干燥速度過快而產生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法，竹片在適當的壓力條件下進行加溫和排濕，并間歇地使壓力解除，讓竹片排濕和自由收縮，以加快竹片的水分蒸發和防止由于干縮應力而產生的橫向開裂。