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目前，注塑用螺絲廣泛應用于各種電子及汽車元器件中，其包括本體，該本體中間設置有通孔3，本體頭部I截面為六邊形，尾部2設置有螺牙。使用時，本體的中間通孔3會先放入線束，然后從頭部I進行注塑固定，尾部11的螺牙要與其他部件作連接安裝。因本體的頭部I為六角形狀導致注塑后提供的扭力不足，因此外螺紋與其他部件安裝連接后容易頭部打滑，安裝不牢靠，沒有推拉力，造成產品失效，增加了一定的安全隱患。 然而現有的螺絲雖然能滿足連接緊固物體的作用，但是其的結構是包括頭部和與該頭部相連接的螺紋桿，由于僅具有一條螺紋桿，不具有雙向連接功能，不能滿足于一些特殊使用需求，給使用帶來不便。 傳統螺絲鉆尾結構1，其包含有一桿體11，一設于桿體11一端的螺頭12，一設于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個環設于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對稱且達181度完整的排屑槽。 然而，粵螺對于上述兩案的“螺絲釘改良”、“集鎖合穩定省力快速多功能于一體的螺絲”，仍覺應有能使其更完善的進步空間；例如，556784號“螺絲釘改良”的新型案，雖其桿部具有切削集屑的結構功能，卻因螺絲釘開始旋入如木材等物件內時，受到物件組織硬度的阻礙，故工作人員仍需要相當施力的操作，造成在鎖固作業中，仍有螺入操作困難的缺失；又如，289415號“集鎖合穩定省力快速多功能于一體的螺絲”等新型案，雖其桿部具有切削排屑的結構功能，卻在桿部以旋入物件的中段至后段間，因屑狀物無法排出，而由桿部向外側頂推至物件周圍組織，以致物件有向外膨脹，甚至嚴重破壞物件外觀。 作為上述實施例的優選，電機41上設置有使切割輪42朝向輸送裝置3運動的推力器46，當需要對螺絲進行開槽時，推力器46產生朝向螺絲方向的推力，電機41在該推力作用下沿著軌道47朝螺絲移動進行開槽，電機41另一端上設置有軸承45，電機輸出端設置有異形輪44，異形輪44與軸承45齒輪連接，電機帶動異形輪44轉動，使切割輪42靠近或遠離輸送裝置3，當開槽結束時，異形輪44轉動帶動軸承45產生于上述推力相反的作用力，使電機41沿軌道57移回初始位置。