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v法鑄造的工藝原理：在帶抽氣室的砂箱內填入單一干砂作為型砂，砂型的內腔表面于表面都用塑料薄膜遮蓋（密封），用真空泵將鑄型內的空氣抽出，使鑄型呈真空（負壓）狀態。并依靠真空泵連續的抽氣保持鑄型內外的壓力差，使干砂緊實，同時砂粒之間憑借摩擦力而保持鑄型的穩定。得到鑄型澆注時所需的硬度，并且保持壓力差一直到鑄件凝固，然后解除負壓再保溫幾小時，即可落砂清理鑄件。

 

近年來，V法鑄造持續升溫。而利用短流程工藝來澆注V法鑄造中的特大件如大型配重等也引起了越來越多人的濃厚興趣。國家環保的壓力更是推動了部分不符合標準的小企業加快了這一改革和實驗的腳步，迫不及待的想將這一工藝付諸實踐，從而鉆政策的空子，將已有高爐保留下來。但是，盡管如此，也未必一定能獲得效益。我們有必要仔細分析一下我國目前短流程工藝的現狀以及在具體實施當中客觀面對的一些問題。
V法鑄造引入我國至今已有30多年的發展,而V法鑄造裝備則經歷了從無到有以及由對外引進仿制,到自主研發設計的過程。V法鑄造裝備質量水平的提升,也進一步保障并促進了V法鑄造工藝的拓展。據不完全統計,目前國內約有400多條形式各異的V法鑄造生產線在運行,既有極其簡易甚至不配套砂處理的單機造型設備,也有比較常見且配置相對全面的半自動鑄造生產線,更有機械化,自動化程度較高,投資規模龐大的現代化V法鑄造車間。但是根據大量的調研與實踐,發現部分設備和工裝難以滿足鑄件產品的生產工藝要求,致使生產受阻或產品質量難以保證。尤其是造型過程中覆膜成形,加砂震實,抽真空起模工序,相應設備工裝的特點明顯影響著鑄型和鑄件質量。1覆膜架設計對覆膜成形的影響烤膜覆膜作為V法鑄造的一步,直接影響著整個造型的質量和效率。EVA薄膜只有在加熱烘烤到一定程度的時候,其延伸性也就是通常所說的覆膜成形性能才能達到狀態。然而,從烘烤結束到薄膜下降至模具的過程中,EVA薄...