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板鴨烘干機設備主要結構： 1、熱源空氣能熱泵機組。 2、保溫房體裝置。 3、烘干房內部熱風循環裝置。 4、自動排濕裝置。 5、溫濕度智能控制裝置。

板鴨烘干機醬板鴨冷風干燥機的干燥原理及工藝要領。
 工藝要領：
 1、原料選擇：選擇生態鴨或散養的鮮活土鴨，重量約1.5-2斤，制作板鴨開始宰殺之前24小時宜以清水養，忌喂食物。
 2、腌漬入味：根據口味，按不同的比例將配料充分混合，均勻的涂抹于洗凈剖好的鴨體內外，再置于5℃的冷庫中保存2-3天，以利各個部分充分入味。
 3、漂洗去余：經充分腌漬的鴨只，還要用溫水漂洗帶走多余的鹽分，再用冷水浸洗確保清除留于鴨體內的臟污，然后控干鴨體水分待烘干除濕。
 4、整型定型要點：鴨頸和鴨爪等部分比較尖銳，在烘干前一般將這些部分整好形藏好或去除鴨身體這些尖銳部分，在鴨體腹部用竹竿撐起，進行整型定型，使鴨的外觀造型不僅美觀，而且后期不易對包裝物造成損傷。

烘干除濕要點：
 板鴨一般采取懸掛方式干燥，一切準備就緒后，啟動全自動板鴨烘干機，設置烘干除濕的溫度、濕度參數（不同的肉制品和干燥需求選取不同的干燥模式）。例如使板鴨干燥定型可以先選擇在40℃干燥5-6小時，再于15℃冷風處冷卻6-8小時，這時板鴨不僅很好的被定型而且顏色呈乳白色，再此基礎上再次用低溫烘干即可啦！
 烘干后要點：采取真空包裝存儲，板鴨裝入包裝袋時抽出袋內的空氣，要求達到預定真空度，方可封口。板鴨或肉制品處于真空狀態中，氧氣極少，食品不易腐爛變質，風味持久，質保期更長。板鴨烘干機規格多種，大小不同，適于不同產量肉制品的烘干處理，適用于臘腸、香腸、肉脯、雞胸肉片、雞肉干及其他肉制品的風干、干燥處理。

烘干設備優勢
 （1）節約能源
 節約能源是熱泵烘干機初應用的出發點，也是主要的優點。傳統干燥器的效率只有3％～5％，而用熱泵干燥效率將明顯提高，比傳統的熱泵干燥機組節能50％左右。而且傳統干燥器運行費用高，其主要表現在于：
 A 運行費用低. 高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當；比燃油（氣）費用低約40%；比純電耗能設備節省50％。
 B 安全可靠 。 ，
 （2）熱泵烘干機烘干的產品品質好
 熱泵烘干機是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。
 （3）干燥參數易于控制且可調范圍寬
 熱泵干燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環可得到精確、有效的控制，且溫度調節范圍為20～90℃，相對濕度調節范圍為8％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。