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消失模鑄造中鑄造型砂在生產線各設備間密閉處理，真正做到“空中無粉塵，地上無散砂”。      總之，消失模鑄造是一種近無余量的液態金屬成型的技術，它被認為是“21世紀的新型鑄 鑄造型砂在生產線各設備間密閉處理，真正做到“空中無粉塵，地上無散砂”。      總之，消失模鑄造是一種近無余量的液態金屬成型的技術，它被認為是“21世紀的新型鑄造技術”及“鑄造中的綠色工程”。造技術”及“鑄造中的綠色工程”。
消失模鑄造設備考慮到承載鞍的產品結構內部型腔上凹的結構較多（如圖2和圖5所示），若仍采用臥式底澆的造型方式和澆注系統（如圖4所示），就容易導致承載鞍內部型腔很難填砂并緊實，從而導致鑄件局部塌箱和粘砂缺陷。這主要是由于消失模鑄造是實型鑄造，直接用產品泡沫模型來造型，無需砂芯。這樣一來，承載鞍的內腔只能靠單一干砂填充并緊實來替代砂芯。

氣孔缺陷

①消失模裂解時的發氣過程，其氣體進入鑄件而產生氣孔。充型過程中，產生紊流，或頂注、側注情況下，部分模樣被金屬液體包圍后進行裂解，產生的氣體不能從金屬中排出，就會產生氣孔，此種氣孔大而多且伴有炭黑。

防治措施：改進工藝，使澆注充型過程中逐層置換，不出現紊流，提高澆注溫度；提高涂層和砂型透氣性。

②模樣、涂料層干燥不良引起氣孔。模樣含有水分、涂料干燥不良或發泡劑含量過高，澆注時回產生大量氣體極易產生反噴，此種情況下易產生氣孔；若涂層烘干不夠，水分含量偏多，此時極易形成侵入性氣孔。

防治措施：模樣必須干燥；涂層必須干燥。