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竹席烘干機，竹片烘干機，竹制品烘干機，竹子烘干機，竹筷烘干機對竹片烘干及處理的要求是根據后續壓制竹地板的狀態決定的
 對竹材地板原料竹片干燥時，在保證竹片干燥質量的前提下，漂煮片（白片）不出現不均勻的淺褐點的I臨界溫度為60℃，炭化片不出現嚴重干縮的臨界溫度為55℃，竹片在粗刨后需進行蒸煮處理，以除去部分抽提物，蒸煮時間為3～4 h，竹片干燥溫度不宜超過75℃，且不能升溫太快，因熱壓后的竹材地板在冷卻過程中易產生翹曲變形，需放入冷壓機中，使其在受約束的情況下冷卻定型，以保證地板平整。

竹席烘干機，竹制品烘干機，竹片烘干機，竹子烘干機對竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產工藝中，竹片干燥的工藝：竹片經過蒸煮或炭化后，其含水率一般較為接近，可達35％～50％，，由于竹片纖維排列整齊，厚度較小，在對流干燥過程中不會產生像木材那樣的扭曲變形和開裂現象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡單得多，既不需要噴蒸加濕，也不需要用復雜的溫度曲線來控制。一般采用60～70℃左右的溫度連續干燥72～84 h，含水率即可以達到10％以內。但不宜采用超過70℃的溫度，否則竹片會因干燥速度過快而產生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法，竹片在適當的壓力條件下進行加溫和排濕，并間歇地使壓力解除，讓竹片排濕和自由收縮，以加快竹片的水分蒸發和防止由于干縮應力而產生的橫向開裂。

竹席烘干機 竹、木制品需要干燥殺蟲，防止濕料在使用環境中干裂、收縮及被蟲蛀。在干燥過程中物料容易開裂、扭曲變形，廢品率居高不下。利用高溫熱泵加熱特性-干燥時間短、干燥均勻、干燥不變形，可以用微波干燥竹、木制品，克服傳統加熱干燥的弊*。另外，以竹制品殺蟲而言，木制品中蛀蟲和蟲卵也有強烈的殺滅作用。因此，熱泵干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。

竹席烘干機，竹片烘干機，竹制品烘干機，竹子烘干機，竹筷烘干機對竹子進行烘干時注意事項： 1、因圓竹竹壁厚度不同，其干燥速度會有所不同，要想烘干的竹子的干度一致性好應按竹壁厚度分組干燥。 2、打通圓竹竹節節隔可加快干燥速度，且能減少表面開裂。 3、以毛竹的干燥為例，用2種干燥基準對毛竹圓竹和竹片進行干燥試驗，一種初期溫度為45℃，末期溫度為70℃；另一種初期溫度為60℃，末期溫度為70℃。實驗結果表明：除去竹青和的竹片干燥速度較未除去竹青和的竹片快；圓竹除去竹節后干燥速度加快；第2種基準干燥時，圓竹有節隔和無節隔開裂時的含水率不一致，有節隔在較高含水率時(29.4％～47.5％)開裂，無節隔則在低含水率(6.9％～23.3％)時開裂。 以上參數狀態在烘干的時候一定要妥善運用，不要盲目隨意地去設定參數進行烘干