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造型操作較復雜，小型鑄件生產成本高，產量上不去；  （2） 從造型開始到澆注、冷卻，始終需要保持負壓狀態，對機械化生產具有一定難度； （3） 因受塑料薄膜的延伸率和成形性的限制，鑄型成型采用V法造型，但內腔需用其它型砂型芯， 才能作出復雜的鑄件，影響該工藝發展和擴大應用范圍；
假如沒有通氣孔，則沒有氣體進入型腔來補充被吸入真空管里的氣體量，南無型腔內的部分的氣壓與型內平衡--鑄型將會被破壞。所以，在澆注初期有一個強烈的放氣過程，隨即伴隨一個吸氣過程，然后緩慢吸入同時繼續排出氣體，知道澆鑄完畢、透氣孔充滿，氣體排盡。如果透氣孔設置位置或數量或透氣能力不當，在接近澆注終結是會出現一個清冽的的排氣現象，及金屬液通過排氣孔位置噴濺而出。對于v法澆注充型過程理念的認可與否非常重要，尤其是對工藝設計及一些鑄造缺陷的預防和處理至關重要。

V法鑄造和消失模鑄造與傳統砂鑄相比，具有以下優點：

其一，因其采用負壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確；

其二，節能高效清潔生產。采用V法和消失模技術能使干砂反復利用，不用烘型，耗煤減少，但由于長期真空機作業，耗電量稍有增加，但極大的減少粉塵，節約人力資本，使得鑄造工作更加有效，節約勞動力和極大降低勞動強度，在澆注過程中有害氣體少，真正實現環保生產。

V法生產關鍵點在于選中真空抽氣系統，在選用真空抽氣系統的時候，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素：

1、需同時在真空下工作的砂箱的尺寸和數量；

2、同時澆注的鑄型的數量；

3、澆注的尺寸和形狀；

4、緊靠薄膜的鑄型表面的透氣性，它控制著通過塑料薄膜上的裂口而進入鑄型的空氣量，因而在澆注時 ，有必要使用少量的鑄型涂料，它有助于為真空機提供一個“輔助密封層”。