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V法鑄造生產中，模樣質量的優劣直接影響鑄件的質量。目前V法鑄造所用模樣一般用木質。根據V法鑄造的特點，要求模樣本身表面光潔、尺寸精度高，工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等其他鑄造工藝，甚至有些鑄件可以不需要拔模斜度。根據不同材質及結構，收縮率在0．2％～0．8％之間，拔模斜度在0～lo之間。V法造型用模板。
V法鑄造一般選擇用熱塑性薄膜，要求薄膜的成形性好，易涂(刷)涂料，方向性小，熱塑應力小，對熱量不敏感，燃燒時發氣量小，不產生有害氣體，關鍵是質優價廉。v法鑄造須將塑料薄膜加熱，將薄膜放置在加熱器下150—200 mm位置，加熱溫度為80—120℃，加熱時間一般為20—50 s左右。現在 一般用的加熱器是石英管加熱器，它簡單適用，使用方便，把加熱器固定在立柱上，作成回轉式或手動回轉到振實臺模樣上方或采用推進移動式加熱器加熱薄

v法鑄造的優點：1，提高鑄件質量，表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確。鑄件硬度高且均勻、拔模容易。

    2，簡化設備、節約投資、減少運行各維修費用。省去有關粘結劑、附加物及混砂設備。舊砂回用率在95 以 上，設備投資減少30%，設備動力為濕型的60%，勞動力減少35%。  3，模具及砂箱使用壽命長。4，金屬利用率高。v法造型中，金屬流動性好，充填能里強，可鑄出3mm 的薄壁件。鑄型硬度高，冷卻慢利于補縮，減少冒口的尺寸。工藝出品率高，減少了加工余量。5，有利于保護環境。由于采用了無粘結劑的干砂，省去了其他鑄造工藝中型砂的粘結劑，附加物及烘干工序，減少了環境污染，是綠色鑄造工藝。

v法鑄造的缺點：1，造型操作較復雜，小鑄件生產率不易提高。2，從始至終需抽真空，實現機械化有困難，3，因塑料薄膜的延伸性和成型性的限制，影響該工藝方法擴大應用范圍。4，需要考慮砂子的粉塵

去除和冷卻問題。