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經消失模鑄造過二次烘干后的黃模用烘干車運輸到黑區造型工部進行填箱、造型，烘干車空車返回成型間。至此白區工藝流程全部結束。 二、黑區工藝流程： 1、造型工部：  造型工部由兩條造型線和一條回箱線組成，砂箱的循環運行是由砂箱軌道、手動變軌車來完成，每一條生產線由工藝要求的砂箱數量組成。每一條造型線由一臺2噸單維振實臺，兩臺4噸變頻三維振實臺組成

7缺陷編輯

皺皮缺陷

皺皮缺陷是由于聚苯乙烯泡沫塑料遇高溫金屬熱解形成大量的碳來不及排出型腔外而保存在磨球上，常出現在金屬液后流到或液流的冷端，一般在磨球的上面。解決途徑：

1）發泡磨球模樣時選擇適宜的材料。低密度的鑄造專用泡沫塑料EPS氣化快、殘留物少。

2）提高澆注溫度和澆注速度。將磨球澆注溫度提高50%-80%，可加快氣化。提高澆注速度可減少熱損失。

3）提高真空度。有利于排煙、排氣，改善氣化條件，使殘留物、氣化產物迅速逸出。

4）提高鑄型透氣性。選用粗砂和透氣性好的涂料。

．裝箱操作  

   在裝箱時模樣組（模型+澆注系統）表面的涂料層不允許有任何脫落、裂紋和開裂，特別是在直澆道與橫澆道結合處、橫澆道與內澆道結合處、內澆口與鑄型結合處，只要有松動、裂紋、連接不牢靠就有可能進砂。這就要求結合處強度要高、涂料要比較厚，澆注系統要有足夠的剛性，必要時需設置拉筋或加固套。模樣組放置于砂箱底砂上時應平穩，不允許懸空放置時即開始撒砂震動造型，以避免震裂涂料層。不要正對模樣猛烈加砂，應先用軟管加砂，震動振實時再用雨淋設備撒砂。開始震動造型時震動要輕微、震幅要小，等干砂埋住模樣再大幅震動。在震動造型時澆注系統特別是直澆道時不允許掰、彎，以免涂料層破裂，要嚴密封閉直澆口以免進砂。整個裝箱、撒砂、震動、造型操作過程要非常仔細小心，一定要保證在澆注前模樣組涂料層沒有任何脫落、開裂和裂紋。在澆注前應再次把澆口杯清理保證沒有浮砂、塵土和雜物。