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木模表面不宜刷漆，否則烘熱的塑料薄膜覆上后會出現粘膜現象，影響拔模。V法鑄造可以減少砂芯的使用數量。工藝制定時要充分考慮V法鑄造的鑄型強度較低、耐沖擊較差的特點，在模樣的制作上，應充分認識V法鑄造抽真空的特點及保證吸膜成形性的需要，局部強化抽真空吸膜成形，對于某些難以吸膜成形的凹腔部位可以在模樣結構上采取強化抽真空措施，這樣通過調節抽氣的速度以達到局部區域表面膜的吸覆。大平板及分型面處注意內部結構，要保證足夠的強度和順暢的通氣性。模樣制作時保證正確的定位，除利用定位銷外，還可以用砂胎等定位。
V法鑄造的造型腔透氣性差，需要開設通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統的截面積比例一般在(1～5)：1。補縮冒口的開設根據砂型鑄造工藝原則根據鑄件特點以V法鑄造型腔透氣性差，需要開設通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統的截面積比例一般在(1～5)：1。補縮冒口的開設根據砂型鑄造工藝原則根據鑄件特點以及V法鑄造工藝的特點和具體情況進行確定。  及V法鑄造工藝的特點和具體情況進行確定。  

近十年來，V法鑄造工藝在國內得到了快速發展，其鑄件能獲得的尺寸精度和較低的表面粗糙度。然而，由于受到EVA薄膜延伸率的影響和鑄型真空控制的制約，V法鑄造在復雜鑄件上的應用受到限制，阻礙了其工藝的進一步提升和生產率的提高。 基于與湖南嘉禾眾合鑄業有限公司合作項目《木工機械鑄件V法鑄造技術合同》，本課題結合復雜平板件V法鑄造實踐，開展對于V法鑄型穩定性的研究，做了以下工作： 首先對影響其工藝實施的鑄型穩定性進行了分析，對造型、澆注過程中真空抽氣速率的變化規律和抽氣量的需求進行了研究和計算；并通過對真空砂箱的結構設計和其對鑄型強度的影響進行了分析，為相關砂箱結構設計提供了寶貴的經驗。 為了攻克EVA薄膜在復雜型面覆膜難的問題，筆者對武漢和北京兩家國產薄膜及日本進口薄膜進行覆膜成形拉伸性能測試。通過對比薄膜覆膜后成形效果及出現的橋接、破口等缺陷，分析各型薄膜的特點并提出應對措施，為行業鑄造復雜鑄件選取合適的薄膜提供了參考標準。 通過對具有復雜型面的木工機座雙頭大鏤機進行V法鑄造產品試制實踐，鑄造出了尺寸精度高、表面粗糙度低的鑄件樣品，減少了鑄件機加工余量，提高了工藝出品率，并有效避免了鑄件出現粘砂、氣孔和大平面變形的缺陷。結合鑄造工藝實踐，對產品結構進行優化設計，以進一步提高V法生產效率，具有實際應用價值。