

深圳銳誠(chéng)真空技術(shù)有限公司
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深圳銳誠(chéng)真空技術(shù)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 電腦產(chǎn)品制造設(shè)備
銳誠(chéng)真空氦檢設(shè)備公司-銳誠(chéng)真空氦檢設(shè)備品牌-氦檢設(shè)備公司
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氧撿漏簡(jiǎn)介
氨敏紙檢漏 將被檢零部件內(nèi)腔抽空后,充入壓力為(1.5~2)×105帕的氨氣,在表面處貼上酚藍(lán)的試紙或試布,用透明膠紙封住,試紙或試布上有藍(lán)斑點(diǎn)出現(xiàn),即是漏孔的位置。用這種方法可檢漏率為7×10-4~106帕·升/秒的漏孔。
熒光檢漏 將被檢的零部件浸入熒光粉的有色溶液中,經(jīng)一定時(shí)間后取出烘干,漏孔處留有熒光粉,在器壁另一面用紫外線照射,發(fā)光處即為漏孔位置。
高頻火花檢漏 這種方法僅適用于玻璃真空系統(tǒng)。先將系統(tǒng)抽成真空,高頻火花檢漏儀的火花端沿著玻璃表面移動(dòng),火花集中成束形成亮點(diǎn)處即是漏孔位置。
放電管檢漏 將放電管接到系統(tǒng)上,并將系統(tǒng)抽成中真空,在高頻電壓作用下系統(tǒng)中殘存氣體(空氣)產(chǎn)生紫紅色或玫瑰色輝光放電。若在系統(tǒng)表面處涂上酒精或其他易揮發(fā)的碳?xì)浠衔?,有藍(lán)色放電顏色出現(xiàn)之處便是漏孔位置。
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如何選擇真空檢漏儀
一.對(duì)檢漏方法的一般要求
1.檢漏靈敏度高,可以檢出很小的漏孔;
2.反應(yīng)時(shí)間短,可以提高工作效率;
3.能定位、定量,即不經(jīng)能夠找出漏孔的位置,還能知道漏率的大小,以便確定是否合乎質(zhì)量要求;
4.能無(wú)損檢漏,不使被檢設(shè)備受到損傷和污染;
5.穩(wěn)定性好,即可以在足夠長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)靈敏度穩(wěn)定可靠;
6.所用“示蹤氣體”在空氣中含量低,無(wú)毒,不腐蝕零件;
7.檢漏范圍大,從大漏孔到小漏孔都能檢測(cè)到,以減少檢漏設(shè)備的數(shù)量和費(fèi)用;
8.檢漏時(shí)潔凈無(wú)油,滿足一些特殊的要求
二.選擇真空檢漏儀檢漏方法的原則
1.主要根據(jù)被檢漏設(shè)備的允許漏率為依據(jù),由于一個(gè)設(shè)備的允許漏率是很多漏孔漏率的綜合,為找到一個(gè)單個(gè)漏孔,所選擇的檢漏方法的檢漏靈敏度就要高于允許漏率1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。如一個(gè)設(shè)備的允許漏率為10-11w,而必須選用的檢漏儀靈敏度為10-12∽10-13W;
2.根據(jù)具體被檢對(duì)象,所用方法簡(jiǎn)便易行,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲脆斷故障
檢漏技術(shù)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)中占有非常重要的地位,被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、原子能、電力、航空、航天、、制冷、真空、汽車等行業(yè)。
氦質(zhì)譜檢漏法與泡檢漏法、壓強(qiáng)衰減法和鹵素檢漏法相比,除檢漏原理不同以外,還具有監(jiān)測(cè)靈敏度高,速度快、適用范圍廣,探索氣體無(wú)毒性、無(wú)破壞性、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn),是諸多檢漏法中有效的方法。
氦質(zhì)譜檢漏儀在使用過(guò)程中,常見(jiàn)的故障就是燈絲脆斷,氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲多采用鎢錸合金絲制作。因?yàn)榧冩u絲高溫使用發(fā)生再結(jié)晶以后變得很脆,再受到?jīng)_擊或震動(dòng)時(shí)極易斷裂。原因是鎢常在晶界面上孕育出微裂紋,這些微裂紋的擴(kuò)展極易造成鎢的碎斷。而鎢錸合金在變形過(guò)程中易形成孿晶,減少了堆垛層位錯(cuò)能量,降低位錯(cuò)移動(dòng)的晶界阻抗,從而使位錯(cuò)遷移率增加,促使了鎢的固溶軟化,此現(xiàn)象稱為“萊塑化效應(yīng)”。該效應(yīng)降低了氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲在高溫下的斷裂的風(fēng)險(xiǎn),錸濃度高時(shí)的塑化效應(yīng)降低。
鎢錸絲具有高熔點(diǎn),高強(qiáng)度、高硬度、高塑性、高的再結(jié)晶溫度、高電阻率、低蒸汽壓、低電子逸出功和低的塑性脆性轉(zhuǎn)變溫度等優(yōu)點(diǎn)。但鎢錸絲制作的燈絲極易氧化,在真空、惰性氣體中可以保持很長(zhǎng)的使用壽命,但在氧化性氣氛中容易被碳化,降低其靈敏性并引發(fā)脆斷,在有氫氣存在的情況下,會(huì)加速碳化。

