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  消失模鑄造專用的泡沫珠粒有三種。    ①可發性聚苯乙烯樹脂珠粒（簡稱EPS）；     ②可發性甲ji丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹脂珠粒（簡稱STMMA）； ③可發性聚甲ji丙烯酸甲脂樹脂珠粒 （簡稱EPMMA）。     常用可發性聚苯乙烯樹脂珠粒（EPS），用于鑄造有色金屬、灰鐵及一般鋼鑄。     珠粒特點：半透明珠粒，預發泡倍數40~60，粒徑為0.18~0.80亳米（6種尺寸），     一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的壁厚的1/9 ~ 1/10。    

      消失模鑄造又稱實型鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模鑄造設備是吸取國內外先進工藝基礎，結合我國國情和生產實際，在滿足工藝要求的同時，突出投資小，用工少，性能穩定，生產靈活，應用范圍廣等特點自行研制開發的新一代鑄造設備，獲得多項國家專利，非常適合新建鑄造廠或者傳統砂型鑄造工藝改造。作為中小型鑄造企業，由于資金技術人才等原因，建議不采用機械化程度很高的設備。以滿足基本生產工藝流程和適當減輕勞動強度、改善生產環境、提高生產效率為主要目標

EPC是一種進無余量成形的工藝。其特點是采用遇金屬即消失的泡沫塑料做模樣，既無分型又無分型芯。模樣無起模斜度，鑄件無飛邊毛刺，還減小了由于型芯塊組合而造成的尺寸誤差。鑄件尺寸精度和表面粗糙度可分別達到IT5—IT7，Ra=6.3~12.5μm,接近熔模精密鑄造水平。由于采用干砂，根除了由于水分，粘結劑和附加物帶來的缺陷，鑄造廢品率顯著下降，鑄件質量顯著提高。該工藝對工人的操作水平要求不高，對鑄造行業很有吸引力。容易實現清潔生產。低溫下聚苯乙烯(EPS)對環境完全無害，澆注時排出的有機物也少；EPS有機物 排放量僅占澆注鐵液質量的0.3%。而自硬砂為0.5%。同時生產有機排放物的時間短，地點集中，易于收集，可以采用負壓抽吸式燃燒凈化處理，燃燒產物凈化后對環境無公海，舊砂回用率在95%以上。與傳統鑄造方法相比。EPC法的噪聲，氣體和硅石粉塵危害明顯減小，工人勞動強度大大降低，勞動環境顯著改善，容易實現機械化，自動化的清潔生產