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將高爐鐵水運輸到鑄造車間，直接倒入感應電爐或者先倒入保溫爐保溫待需要時再倒入感應電爐，與廢鋼，回爐料和配料中間合金一起熔配，經成分調整和熔煉后，出爐經變質處理后澆注鑄鐵件，這種高爐—感應電爐雙聯鑄鐵熔煉工藝將熔鐵和鑄造更緊密地結合起來，縮短了生產鏈，省去了高爐鐵水凝固和重熔環節，簡稱為短流程鑄造工藝。這種工藝能夠充分利用高爐鐵水的熱量，大幅減少能源消耗，同時降污染物排放，節能，環保和經濟效益顯著。

研究和探討V法鑄造工藝的主要設備與技術特性,其目的是促進V法鑄造工藝和裝備的不斷發展、V法鑄造生產效率的不斷提高、能耗不斷降低、V法鑄造生產工作環境不斷改善。V法鑄造工藝的發展,取決于鑄造工藝特點的先進性、合理性,取決于鑄造裝備的配套性、實用性和可靠性。V法鑄造工藝決定了鑄造裝備的類型及規模,決定了鑄造環境和勞動條件,亦決定了鑄造的生產產能。對V法鑄造工藝及設備進行不斷的技術改進和完善已成必然,對提高V法鑄造生產機械化、自動化控制技術起到推動作用。1 V法鑄造工藝設計1.1工藝設計基本原則由于V法鑄造生產具有工序多、工藝環節復雜,工步間聯系相互配合密切,專用設備應用量大的特點;由于V法鑄造生產的造型材料耗量大、物流輸送轉運量大、易造成粉塵揚溢環境污染的特點。因此在V法鑄造工藝設計時,必須充分考慮這些特點與因素。1)在進行V法鑄造工藝設計前,必須進行可行性研究,保證項目設計和改造在經濟上的合理性,資本投入的可靠性。確定技術標準

覆膜架對覆膜成型的影響烤膜覆膜是V法精密鑄造工藝的一步,將直接影響到整個鑄件成型的質量和生產效率。從烤膜到薄膜下沉至模具的整個過程中,EVA薄膜因逐步遠離熱源而慢慢冷卻,直至完全脫離的覆膜狀態。這一過程需要覆膜架在非常短的時間內完成所用的覆膜動作。通過試驗驗證表明,覆膜架宜在5秒內下行到位,如果超過這個時間將使得薄膜原有的熱態延伸性大大削減。覆膜架的下沉會將附帶的EVA薄膜與空氣接觸且整塊薄膜因對流產生浮力,從而引起薄膜向上的不規則運動,薄膜塊體產生張力,也就是說薄膜內部對外部的拉伸作用。而覆膜架下沉加速會引起EVA薄膜的運動加劇,主要還是因氣動控制設備的穩定性不足所致,此種不必要的運動對處于熱態強度比較低的薄膜是不安全的。為確保覆膜架在5秒內完成覆膜動作且不因下沉速度過快影響到EVA薄膜的運動狀態。另外,覆膜的行程高度設計也很關鍵。覆膜的行程高度過大也是導致覆膜下沉時間延后的一個重要原因。覆膜行程的高度設計不僅要考慮...