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消失模鑄造中鑄造型砂在生產(chǎn)線各設備間密閉處理，真正做到“空中無粉塵，地上無散砂”。      總之，消失模鑄造是一種近無余量的液態(tài)金屬成型的技術，它被認為是“21世紀的新型鑄 鑄造型砂在生產(chǎn)線各設備間密閉處理，真正做到“空中無粉塵，地上無散砂”。      總之，消失模鑄造是一種近無余量的液態(tài)金屬成型的技術，它被認為是“21世紀的新型鑄造技術”及“鑄造中的綠色工程”。造技術”及“鑄造中的綠色工程”。
消失模鑄造泡沫模型簇的表面有一層涂料殼體，消失模泡沫模型簇澆注時產(chǎn)生的大量氣體除部分地通過直澆道逸出鑄型外，大量的碳化氣體及其液態(tài)降解物需要通過涂料殼層排出型外和被吸附在涂料殼層上。如果由于涂料殼層厚度過大或者造型沒前有烘干或者烘干后又發(fā)生了回潮，都會導致消失模模型在金屬液澆注過程中產(chǎn)生的大量氣體排出困難和自身也會產(chǎn)生氣體，這些氣源均可以浸入性氣孔的方式留存在鑄件表面乃至其內(nèi)部組織內(nèi)；另一方面從原來普通砂型鑄造工藝的角度進行對比分析。

一，消失模鑄造的夾渣缺陷  

   夾渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨著銅水進入銅鑄件而形成的缺陷。在機加工后的銅鑄件表面上，可看到白色或黑灰色的夾雜物斑點，單個或成片分布,白色為石英砂顆粒，黑灰色為渣、涂料、泡沫模型熱解后殘留物和其他夾雜。這種缺陷俗稱為“進砂”或“夾渣”，在消失模鑄造生產(chǎn)中該缺陷是一種很常見的缺陷。幾乎采用消失模鑄造的工廠是普遍存在的，且很難徹底根除。只有在每一道工序上采取多種措施且精心操作才能把“夾渣”降到很低，取得比較滿意的效果。  在消失模銅鑄件冷卻打箱后未清理前，根據(jù)銅鑄件及澆注系統(tǒng)表面狀況，即可以判定有沒有進砂和夾渣缺陷。如果澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道和澆口表面或連接處以及銅鑄件表面粘砂嚴重或有裂紋狀粘砂存在，則基本可以肯定銅鑄件有夾渣和進砂缺陷。砸斷澆道棒或澆道拉筋，可看到斷口上有白色斑點，嚴重時斷口形成一圈白色斑點。這樣的銅鑄件，特別是板狀、圓餅狀銅鑄件機加工后加工面上就會有白色、黑灰色斑點缺陷。如果工序操作規(guī)程控制不嚴格，生產(chǎn)的銅鑄件嚴重的影響了銅鑄件質(zhì)量和定單完成的進度。