男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

由于在充型初期EVA薄膜氣化，真空抽吸作用使P3減小，內外壓力差變小。因此，此階段是造成坍塌的最危險階段。充型的最后階段如果真空泵的抽氣速度不能滿足要求，加之氣體膨脹，P。將大于大氣壓。這也是形成型壁移動、鑄件增厚因素之一。  在這些影響因素中，尤以砂粒的粒度、粒度的分布、緊實率和真空度的影響最為明顯。
V法鑄造的造型腔透氣性差，需要開設通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統的截面積比例一般在(1～5)：1。補縮冒口的開設根據砂型鑄造工藝原則根據鑄件特點以V法鑄造型腔透氣性差，需要開設通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統的截面積比例一般在(1～5)：1。補縮冒口的開設根據砂型鑄造工藝原則根據鑄件特點以及V法鑄造工藝的特點和具體情況進行確定。  及V法鑄造工藝的特點和具體情況進行確定。  

V法造型鑄造又稱“真空密封造型鑄造”，或者稱“負壓造型鑄造”、“減壓造型鑄造”，它與傳統的砂型鑄造有很大的不同。它是采用無粘結劑的干砂作造型材料，將真空技術與砂型鑄造結合，靠塑料薄膜將砂型的型腔面和背面密封起來，借助真空象抽氣產生負壓，造成砂型內、外壓差使型砂緊固成型，經下芯、合箱、澆往，待鑄件凝固，解除受壓或停止抽氣，型砂便隨之潰散而獲得鑄件的一種特種鑄造工藝方法。

V法鑄造工藝特點:(1) 鑄件表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確、鑄型硬度均勻，起模容易。 (2) 簡化設備、節約投資，減少運行和維修費用，省去粘結劑、附加物及混砂設備。舊砂回用率高達95％，設備投資減少，勞動力減少。 (3) 模具及砂箱使用壽命長。 (4) 金屬利用率高。V法造型，金屬液流動性好，充填能力強，可以鑄造出3 mm的薄壁件。鑄型硬度高，冷卻慢，減小冒口的尺寸，提高工藝出品率。 (5) 改善了工作環境，降低了工人的勞動強度。 (6) 造型操作較復雜，從造型開始至終需抽真空。 (7） 因塑料薄膜的伸長率和成形性的限制，外型用V法鑄造工藝，型芯用樹脂砂芯才能作出復雜鑄件，影響了該丁藝擴大應用。 (8） 造型操作較復雜，小鑄件生產成本高，產量上不去。 (9） 從造型開始至終需抽真空，實現機械化有一定難度。 (10) 需要考慮砂子的粉塵去除及冷卻問題。 (11) 鑄件有時上表面容易造成缺陷。