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真空負壓系統是消失模鑄造工藝的主要設備，它的作用是為負壓砂箱制造穩定的負壓場，使干砂在大氣壓力作用下達到一定的緊實度，同時將泡沫模型氣化過程中產生的氣體及塵粒等異物吸走，以保證澆真空系統是消失模鑄造工藝的主要設備，它的作用是為負壓砂箱制造穩定的負壓場，使干砂在大氣壓力作用下達到一定的緊實度，同時將泡沫模型氣化過程中產生的氣體及塵粒等異物吸走，以保證澆注順利有序的進行注順利有序的進行
普通砂型鑄造工藝擁有較高的鑄件一次性成品率上去探尋其成形工藝合理性的一面。由于其鑄型是承載鞍產品的空腔，并且在鑄型的上砂箱的鑄型上開設了若干排氣道，鋼水合金液澆注時，其鑄型型腔中的氣體易于從鑄型上的排氣道逸出，從而減少了浸入性氣孔產生的幾率。而且采取臥式頂澆頂補雙冒口澆注系統，有利于實現順序凝固和補縮，從而減少了析出型氣孔和縮松產生的幾率。
3，模型組合成簇：是將自行加工好（或外購）的泡塑模型與澆冒口模型組合粘結在一起，形成模型簇，這種組合有時在涂料前進行，有時在涂層制備后埋箱造型時進行。是消失模（實型）鑄造不可缺少的一道工序。目前使用的粘結材料：橡膠乳液、樹脂溶劑和熱熔膠及膠帶紙。4，模型涂層：實型鑄造泡塑模型表面必需涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內殼。其涂層的作用是為了提高EPS模型的強度和剛度，提高模型表面抗型砂沖刷能力，防止加砂過程中模型表面破損及振動造型及負壓定型時模型的變形，確保鑄件的尺寸精度。外購的消失模鑄造專用涂料,在涂料攪拌機內加水攪拌,使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內,用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。據鑄件合金種類、結構形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干。