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覆膜機(jī)的功能特點(diǎn)有那些？

1、自動(dòng)送紙機(jī)：飛達(dá)送紙頭精密的設(shè)計(jì)，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出，采用無(wú)段變速裝置，加裝自動(dòng)搭邊控制，適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風(fēng)頭，操作運(yùn)轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對(duì)位置。特有不停機(jī)續(xù)紙裝置，即配備輔臺(tái)，可一邊送紙一邊補(bǔ)紙，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

2、除粉裝置(選配組合)：采用掃粉和壓粉兩級(jí)除粉結(jié)構(gòu)，紙張經(jīng)過(guò)輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風(fēng)機(jī)吸走，再經(jīng)過(guò)電熱壓輥輾過(guò)后，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵;另輸送帶的緊密排列設(shè)計(jì)結(jié)合高效吸風(fēng)使紙張不會(huì)有退位或錯(cuò)位，使紙張準(zhǔn)確送達(dá)主機(jī)壓合部。

1.膜放卷軸，采用磁粉制動(dòng)，保持穩(wěn)定的張力，特有的氣動(dòng)張膜裝置確保壓

膜、起膜時(shí)膠膜的松緊度，有效預(yù)防了卷膜的故障。

2.自動(dòng)分切裝置：分切長(zhǎng)度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置，可自由控制速度。機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，配合主機(jī)的速度，自動(dòng)增減，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約人力成本，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。刀盤旋片式設(shè)計(jì)，回轉(zhuǎn)刀座4組刀片，可微調(diào)控制，易操作;調(diào)整時(shí)，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯(lián)機(jī)自動(dòng)分切;配有自動(dòng)收卷裝置，針對(duì)質(zhì)量及硬度較差的紙張，可進(jìn)行成卷收卷。

3.干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設(shè)計(jì)及手動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)(操作方便，加溫速度快，有效節(jié)約工作輔助時(shí)間從30°到90°僅需15分鐘左右)，此設(shè)計(jì)能使OPP膠膜穩(wěn)定行進(jìn)干燥，不會(huì)導(dǎo)致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統(tǒng)，熱量高，分布廣，完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上，促使膠水快速干燥，反應(yīng)速度快。

如何正確操作覆膜機(jī)!

1.上班前檢查壓料裝置和各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否完好正常。

2.清理工作臺(tái)內(nèi)灰塵及渣滓。

3.準(zhǔn)備好需要的產(chǎn)品墊板(比工件小6-8毫米)等必須物料。

4.真空覆膜機(jī)根據(jù)膜料厚度檢查和調(diào)整溫度、時(shí)間表設(shè)定值。

5.多件合臺(tái)加工時(shí)根據(jù)加工板件厚度擺放合適距離(一般是板件厚度的3-4倍)。

6.開(kāi)動(dòng)加熱罩之前看壓料架是否鎖緊，導(dǎo)軌上及周圍有否物件和人員手是否離開(kāi)。

7.真空覆膜機(jī)機(jī)器工作過(guò)程中，嚴(yán)禁機(jī)器周圍站人，更不準(zhǔn)手放在導(dǎo)軌和設(shè)備上，防止機(jī)器自動(dòng)退回加熱罩傷人。

8.嚴(yán)禁加熱罩上擺放產(chǎn)品和其他物件。

9.發(fā)現(xiàn)機(jī)器工作異常時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源，并通知主管領(lǐng)導(dǎo)

10.不得隨意拆卸安全等防護(hù)物品。

11.工作中，操作員不得離開(kāi)機(jī)床。

12.工作完畢時(shí)關(guān)閉電源。以上就是真空覆膜機(jī)的操作規(guī)程。大家一定要按正確的方法規(guī)程去操作，否則會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生的。