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V法造型鑄造又稱“真空密封造型鑄造”，或者稱“負壓造型鑄造”、“減壓造型鑄造”，它與傳統的砂型鑄造有很大的不同。它是采用無粘結劑的干砂作造型材料，將真空技術與砂型鑄造結合，靠塑料薄膜將砂型的型腔面和背面密封起來，借助真空象抽氣產生負壓，造成砂型內、外壓差使型砂緊固成型，經下芯、合箱、澆往，待鑄件凝固，解除受壓或停止抽氣，型砂便隨之潰散而獲得鑄件的一種特種鑄造工藝方法。
V法鑄造的造型用砂箱除四壁要密封外，砂箱內部必須裝有抽氣過濾裝置。按抽氣方式V法砂箱可分為側面抽氣、管式抽氣、金屬軟管抽氣式復合砂箱。 （1） 側面抽氣砂箱的四壁和消失模一樣，是用鋼板焊成的帶有密封夾層的砂箱，夾層之間形成連通的抽氣室，有打好的配孔10 mm的鋼板，在中間加兩層120。150目的金屬網。

1、特色

(1)型砂是不含粘結劑的干砂。

(2)用塑料薄膜使砂型成型，通過對砂箱抽真空使鑄型硬化。

由于以上特點使造型、落砂、清理等工序大大簡化，不需要混砂機和粘結劑的供給設備，使造型和砂處理系統得以簡化。

2、優點

(1)鑄件尺寸精度高、輪廓清晰、表面光潔。

·鑄型內腔表面覆有塑料薄膜，鑄型面光滑無瑕庇。

·砂型的內外壓力差，使砂型各部分硬度均勻且高（85以上）。

·砂箱起模容易，拔模斜度小（0～ -1°）。

· 在金屬液的熱作用下，型腔不易變形。

·澆注時，由于砂箱保持真空狀態，有利于金屬液充填型腔。

(2)金屬利用率高

·由于V法鑄件表面光潔，尺寸精度高，鑄件加工余量小。

·由于金屬液在型腔中冷卻速度較慢，有利于金屬的補給，故鑄件冒口可減小，提高金屬的利用率，鑄鋼件可提高20%，鑄鐵件可提高25%。

(3)設備簡單、投資少

因 V 法造型除需要增置真空泵和采用專用的砂箱外，其他設備較為簡單，可以省去落砂機、混砂機及一些輔助設備，投資費用少，設備維修方便。

(4)節約原材料和動力

由于 V 法使用干砂，落砂容易，砂子的回收率可達95%以上，采用V法造型消耗的動力較小，僅為濕型法的60%，可減少勞動力35%。