

山東臨朐高勝達機械廠
主營產品: 鑄造設備
v法鑄造工藝批發-高勝達-小型v法鑄造工藝安裝
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較大鑄件的手工造型生產在起模時往往借助于起重設備。目前不少中小型鑄造廠家由于條件所限,在靠人力起模難以完成時,為節約資金并提高生產效率,往往借助于簡單的器具起模,如目前用得較多的直杠撬杠。這種器具簡單有效,不需多大投資。但這種撬杠有一個缺點,即容易將鑄型起壞。現結合具體生產實際,介紹一種簡易起模裝置。 該裝置結構如圖所示,全部構件均焊成一卜一1.環形槽鋼2,161定住3.輻筋4.主杠柑一5.框形支架6.鋼絲繩7.吊鉤體,1名操作者即可搬動。其中環形槽鋼由鋼板成形后焊接而成。環形槽底板要設計成圓弧形,并使該圓弧的圓心正好為鉸接
近十年來,V法鑄造工藝在國內得到了快速發展,其鑄件能獲得的尺寸精度和較低的表面粗糙度。然而,由于受到EVA薄膜延伸率的影響和鑄型真空控制的制約,V法鑄造在復雜鑄件上的應用受到限制,阻礙了其工藝的進一步提升和生產率的提高。 基于與湖南嘉禾眾合鑄業有限公司合作項目《木工機械鑄件V法鑄造技術合同》,本課題結合復雜平板件V法鑄造實踐,開展對于V法鑄型穩定性的研究,做了以下工作: 首先對影響其工藝實施的鑄型穩定性進行了分析,對造型、澆注過程中真空抽氣速率的變化規律和抽氣量的需求進行了研究和計算;并通過對真空砂箱的結構設計和其對鑄型強度的影響進行了分析,為相關砂箱結構設計提供了寶貴的經驗。 為了攻克EVA薄膜在復雜型面覆膜難的問題,筆者對武漢和北京兩家國產薄膜及日本進口薄膜進行覆膜成形拉伸性能測試。通過對比薄膜覆膜后成形效果及出現的橋接、破口等缺陷,分析各型薄膜的特點并提出應對措施,為行業鑄造復雜鑄件選取合適的薄膜提供了參考標準。 通過對具有復雜型面的木工機座雙頭大鏤機進行V法鑄造產品試制實踐,鑄造出了尺寸精度高、表面粗糙度低的鑄件樣品,減少了鑄件機加工余量,提高了工藝出品率,并有效避免了鑄件出現粘砂、氣孔和大平面變形的缺陷。結合鑄造工藝實踐,對產品結構進行優化設計,以進一步提高V法生產效率,具有實際應用價值。
