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厚壁不銹鋼管道全位置焊接過程殘余應力與變形分析

核電站中的大厚壁不銹鋼管道焊接具有焊道多、焊接周期長、焊接位置多變等特點,焊接應力變形受多焊道相互影響并在長焊接周期中不斷變化,因而研究焊接過程中的變形和應力演化,有助于了解焊接過程中的應力變形影響因素的作用,并且對于優化焊接工藝,以及進一步調整控制殘余應力和變形具有重大意義兩種焊接位置進行研究,一種是被焊接管道軸線處于水平位置(5GT),此過程會經歷多種焊接位置:立焊,仰焊,上坡焊,下坡焊,在各個焊接位置,焊接參數不固定；為了提高管道焊接的質量和焊接生產率，減輕工作勞動強度，我們開發研制能適用于野外作業的管道全位置焊機。另一種是彼焊接管道軸線處于垂直位置(2GT),焊接機頭沿軌道旋轉完成焊縫,焊接參數基本保持不變。

固定折流板換熱器制造方案分析

   優點：步步為營，逐步推進，若在穿管過程中出現換熱管無法穿人管孔的問題或其它問題可及時采取措施處理。

缺點：只能在管束穿管前在簡體內組焊折流板，而弓形折流板的圓弧部分與簡體組焊后其位置必然會向焊縫一側竄動，與之錯排的相鄰折流板在與筒體組焊后則會向另一側竄動，對應的換熱管孔就會錯開，當總共23塊折流板在約12 m的簡體內組焊完后，同一條換熱管在不同的折流板上對應的管孔將不在一條直線上，而是處于一條'之'字形曲線上，這將使穿管幾乎不可能做到。另外，穿管過程中露在簡體外的約12m長、共2 221條管如何按布管方位支承的問題沒有解決。3、海水養殖育苗行業配套鍋爐給育苗海水升溫已節約煤炭的使用，從而節能環保提gao效率。

管板焊接變形原因主要有材料結構和工藝3個方面

材料對于焊接變形的影響不僅和焊接材料有關，而且和母材也有關系，材料的熱物理性能參數和力學性能參數都對焊接變形的產生過程有重要的影響。其中熱物理性能參數的影響主要體現在熱傳導系數上，一般熱傳導系數越小，溫度梯度越大，焊接變形越顯著。力學性能對焊接變形的影響比較復雜，熱膨脹系數的影響最為明顯，隨著熱膨脹系數的增加焊接變形相應增加。同時材料在高溫區的屈服極限和彈性模量及其隨溫度的變化率也起著十分重要的作用，一般情況下，隨著彈性模量的增大，焊接變形隨之減少而較高的屈服極限會引起較高的殘余應力，焊接結構存儲的變形能量也會因此而增大，從而可能促使脆性斷裂，此外，由于塑性應變較小且塑性區范圍不大，因而焊接變形得以減少。安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、消防水泵等，應符合規范要求。