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超高性價比 Super high cost performance
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性價比 the king of cost performance
影響干燥效果的因素有：
干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會降低，水汽就燥的空氣帶走。
：在干燥器中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分()。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群拖碌玫接行Ц稍锼仨毣ㄙM的時間。
氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。

隨著干燥技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，同傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，真空干燥機(jī)的出現(xiàn)，不僅提高產(chǎn)品的干燥效率，減少能源消耗，節(jié)能環(huán)保，同時還減少物料營養(yǎng)成分的損失，產(chǎn)品健康營養(yǎng)。特別是當(dāng)下人們對產(chǎn)品質(zhì)要求提高，真空干燥機(jī)滿足品質(zhì)需求。
就目前來看，作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機(jī)的市場前景廣闊，并且質(zhì)量不斷提高，節(jié)能環(huán)保、自動化操作已成為發(fā)展趨勢，這也是我國的干燥設(shè)備主要發(fā)展方向。業(yè)內(nèi)人士指出，未來幾年年，真空干燥機(jī)行業(yè)將迎來巨大的變革。
在此背景下，越來越多烘干設(shè)備制造企業(yè)致力于技術(shù)研發(fā)，賦予設(shè)備更多綠色環(huán)保設(shè)計理念，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新以滿足市場的需求。但是，在使用的過程中，用戶也要注意真空干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)知識，更好地延長設(shè)備壽命。
由于部分維修人員和操作人員培訓(xùn)不到位等因素，對于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)能力不強(qiáng)，不。因此，用戶要加強(qiáng)培訓(xùn)，并且提高維護(hù)保養(yǎng)水平，提高維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的水平，才能更好地延長設(shè)備使用壽命。有廠家技術(shù)人員提到，真空干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要注意事項。
，在日常使用中，應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。要檢各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置，防止部件松動，無潤滑油等造成設(shè)備出現(xiàn)故障，長此以往，縮短設(shè)備使用壽命。
第二，真空干燥設(shè)備干燥作業(yè)。真空干燥設(shè)備要使用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，但是不能在高溫條件下作業(yè)，或者不能使用在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料，并且干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。
第三，若長時間不使用真空干燥機(jī)時，應(yīng)注意將各個部件清洗干凈，特別是對烘箱門密封條清洗干凈，以防老化現(xiàn)象發(fā)生。對真空干燥烘箱門關(guān)閉嚴(yán)即可。注意請不要使用具有酸、堿性強(qiáng)度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應(yīng)注意將水擦干。
總的來說，做好真空干燥設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不僅有利于延長設(shè)備使用壽命，同時還減少設(shè)備出故障的頻率，間接為用戶節(jié)約了一定的生產(chǎn)以及后期維修等成本。

冷凍式干燥器目前在的生產(chǎn)制造中應(yīng)用的越來越廣泛，近年來冷凍技術(shù)有很大的發(fā)展。傳統(tǒng)的制藥工藝中，有些環(huán)節(jié)操作人員直接與接觸，成為污染的主要來源，而無菌工作造價也很昂貴。目前，各種自動進(jìn)出料生產(chǎn)線正在大量使用。這樣可以更好地產(chǎn)品的無菌要求和保護(hù)操作人員的，實現(xiàn)凍干機(jī)在領(lǐng)域中的自動化和無菌生產(chǎn)。同時，提高各部件運行效率，達(dá)到人物隔離要求，也是凍干機(jī)在領(lǐng)域發(fā)展的方向。

干燥劑的再生和冷卻
干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。
讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣值。干燥器正常運行時的讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20oF～50oF范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥器運轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的至少應(yīng)比回流空氣出口處的低30oF。
另一方面，干燥劑更換后，立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的會降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果干燥劑冷卻不當(dāng)，將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
如果干燥劑床更換后讀數(shù)正常，但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果讀數(shù)和回流空氣讀數(shù)接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。