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普通干燥機利用電熱加熱熱風對空間內材料進行高溫干燥，目的蒸發材料中得水分。電熱所加熱的進風空氣就是環境中的空氣。在干燥天氣和潮濕天氣下，空氣中的含水率是不一樣的。所以當潮濕天氣情況下，就會發生材料干燥不完全的現象。因為，電熱要先加熱進風的空氣，但進來的空氣中含有很高的水分，材料怎么能干燥透徹呢?(主要體現在吸濕率高的材料上，比如尼龍)。

復熔現象和預防措施
復熔：非復溶，主要是由于溶劑化和溫度共同作用下，形成粘稠狀玻璃體狀物質。形成包晶，造成產品外觀、溶解度和殘留溶劑等項目不合格，甚至報廢。
預防措施：
1.控制進烘物料干燥失重和溶劑殘留量。
2.優化干燥工藝，作為批記錄控制內容，需要干燥曲線的描述，并設控制點。
3.缺乏控制點數據時，必須行足夠的冷抽時間，保證物料顆粒內部的溶劑擴散到外部時，及時能夠被排除；同時需要積極檢查物料狀態，手感發粘或產品表面出現透明狀時及時降溫，進行冷抽。

干燥機出口不合格的原因：
1、干燥機出口過高
2、超出流量值和超過設計條件，在配置吸附式干燥機時應根據空壓機排氣量和工作流量設計。
3、干燥劑沒有吸附效果，需更換濾芯
4、氣流進入干燥機前沒有預處理除去液態水，壓縮空氣進入干燥機前應進行液態水預處理，否則超過吸附劑的吸附能力，吸附劑飽和后將失去吸附效果。
5、干燥機使用壽命已結束

吸附式干燥機偏高原因有哪些：1主管網用氣流量過大，超過干燥機設計流量時會到時干燥效果下降，解決方法再開一臺干燥機。管網流量過大得的另一種現象就是空壓機壓力高，而管網壓力低，壓差較，可以分析干燥機成了卡流量的瓶頸，與其調高離心機壓力，不如多開一臺干燥機。
2冷卻水溫度高，干燥機進氣溫度過高也會導致干燥效果下降，解決辦法就是關小進口閥門，多開一臺干燥機，流量下降，冷卻效果。
3氣動閥門關不嚴，產生串氣現象，例如導致進氣直接短路進入管網，反吹氣無法再生吸附劑等等。
4汽水分離器排水管堵塞，會嚴重波動溫度，尤其是零氣耗干燥機為明顯。
5加熱器不工作，加熱接觸器燒毀等加熱溫度上不去，也會導致上升。
6天氣原因，空氣濕度較大。
7參數設置錯誤不合理，程序出錯，漏掉步序，不切換吸附塔等
8吸附劑松動，老化，達到使用壽命
9罐體內擴散器損壞，氣體無法全部擴散，導致局部吸附劑吸附。
10你們來想想還有什么原因導致上升??？