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料斗干燥機是注塑機標配的一種有效且經濟的干燥塑料材料的裝置，可以簡單地干燥塑料顆粒中的水分，提升產品的質量。青島中邦凌電器有限公司經過多年的節能改造經驗，針對普通料斗干燥機耗電量大、熱量散發大、表面溫度高、使用壽命短的缺點，研發出安捷能牌節能料斗干燥機，具有整機不銹鋼機身、氣凝膠氈保溫層、高壽命加熱管、PID智能溫控的設計，可以實現30%以上的節能率、表面溫度低于40℃、使用壽命長、耐腐蝕、不污染塑料顆粒的優點，可以直接替換原料斗干燥機。
隔熱保溫好
節能干燥機整體機身（機身、錐形、蓋子、熱風道）有30mm厚的隔熱保溫層，采用氣凝膠氈材質，其導熱系數低至0.013w/m.k，可以將大部分熱量保持在加熱圈內部，減少熱量的散失和浪費；此外，烘干溫度設定為100℃時，節能加熱器外表面溫度不超過35℃，烘干溫度設定為120℃時，表面溫度不超過40℃，這樣極大的降低了工廠事故概率，降低了車間環境溫度，可以減少夏天空調或風扇的用電量。

化學和物理特性: ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。

PEI 聚
典型應用范圍:
汽車工業（發動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設備（電氣聯結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產品包裝，飛機內部設備，行業（器械、工具殼體、非植入器械）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150℃、4小時的干燥處理。
熔化溫度：普通類型材料為340~400℃；增強類型材料為340~415℃。
模具溫度：107~175℃，建議模具溫度為140℃。
壓力：700~1500bar。
速度：使用盡可能高的速度。

尼龍的化學和物理特性:
PA6 的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。