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料斗干燥機是注塑機標配的一種有效且經濟的干燥塑料材料的裝置，可以簡單地干燥塑料顆粒中的水分，提升產品的質量。青島中邦凌電器有限公司經過多年的節能改造經驗，針對普通料斗干燥機耗電量大、熱量散發大、表面溫度高、使用壽命短的缺點，研發出安捷能牌節能料斗干燥機，具有整機不銹鋼機身、氣凝膠氈保溫層、高壽命加熱管、PID智能溫控的設計，可以實現30%以上的節能率、表面溫度低于40℃、使用壽命長、耐腐蝕、不污染塑料顆粒的優點，可以直接替換原料斗干燥機。
PA6 聚酰胺6或尼龍6
典型應用范圍:
由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。
模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3，建議使用 20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。
壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。
速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75。
化學和物理特性:
PA6 的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。

PE-HD 高密度聚乙烯
典型應用范圍:
電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑模工藝條件:
干燥：如果存儲恰當則無須干燥。
熔化溫度：220~260℃。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。
模具溫度：50~95℃。6以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于的加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小于8，并且距模具表面的距離應在1.3d之內（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。
壓力：700~1050bar。
速度：建議使用高速。
流道和澆口：流道直徑在4到7.5之間，流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口，澆口長度不要超過0.75。特別適用于使用熱流道模具。
PE-HD化學和物理特性:
PE -HD的高結晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學穩定性。PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之為類型PE-HD；對于密度為0.926~ 0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對于密度為0.94~ 0.965g/cm3，稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動特性越差，但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力，從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高于60℃時很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。

PETG 乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯
典型應用范圍:
設備（、試劑瓶等），玩具，顯示器，光源外罩，防護面罩，冰箱保鮮盤等。
注塑模工藝條件:
干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度必須低于0.04%。建議干燥條件為65℃、4小時，注意干燥溫度不要超過66℃。
熔化溫度：220~290℃。
模具溫度：10~30℃，建議為15℃。
壓力：300~1300bar。
速度：在不導致脆化的前提下可使用較高的速度。
化學和物理特性:
PETG是透明的、非晶體材料。玻璃化轉化溫度為88℃。PETG的注塑工藝條件的允許范圍比PET要廣一些，并具有透明、高強度、高任性的綜合特性。

PA12 聚酰胺12或尼龍12
典型應用范圍:
水量表和其他商業設備，電纜套，機械凸輪，滑動機構以及軸承等。
注塑模工藝條件:
干燥處理：加工之前應保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在85℃熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經過3小時溫度平衡即可直接使用。
熔化溫度：240~300℃；對于普通特性材料不要超過310℃，對于有阻燃特性材料不要超過270℃。
模具溫度：對于未增強型材料為30~40℃，對于薄壁或大面積元件為80~90℃，對于增強型材料為90~100℃。增加溫度將增加材料的結晶度。地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。
壓力：可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。
速度：高速（對于有玻璃添加劑的材料更好些）。
流道和澆口：對于未加添加劑的材料，由于材料粘性較低，流道直徑應在30左右。對于增強型材料要求5~8的大流道直徑。流道形狀應當全部為圓形。注入口應盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口，建議小的直徑為0.8。熱流道模具很有效，但是要求溫度控制很以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱流道，澆口尺寸應當比冷流道要小一些。
化學和物理特性:
PA12是從丁二烯線性，半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和 PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。
節能干燥機的使用跟普通的干燥機有沒有區別，有沒有特殊要求？
節能干燥機的使用方法與普通干燥機基本相同，不需要進行特殊的設置，根據我們的使用說明書操作就可以，烘料的溫度、時間跟以前相同。