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智能溫控器 intelligent temperature controller
PID智能溫控 PID intelligent temperature control
超溫報警系統 Over temperature alarm system
漏電保護系統 Leakage protection system
溫度控制準確 Accurate temperature control
防止高溫結塊 Prevent high temperature caking
避免出現事故 Avoid accidents
滲膜式壓縮空氣干燥器具有壽命長、結構簡單、不消耗能源、無運動部件、重量輕、安裝維修方便等特點，在外市場上已是成熟產品，規格比較齊全，也是較理想的壓縮空氣干燥器的換代品。氣體膜分離過程中傳質驅動力是壓力，在膜兩側壓力差的作用下，各種氣體透過膜的速率不同，從而達到分離或富集的目的。一般情況下水蒸氣的透過速率比較大，其透過系數要比O2、N2高出2~3個數量級。其工作原理為：壓縮空氣由空氣壓縮機排出，經冷卻的壓縮空氣首入高精度過過濾掉壓縮空氣中的固體雜質、液態水、油等；經過濾的壓縮空氣進入脫水膜進行干燥，干燥后的壓縮空氣，小部分用來作為反吹氣體吹過膜的外表面。由于節流孔的減壓，反吹空氣比膜內的壓縮空氣干燥。因此膜的內外會形成壓力差，膜內的水蒸氣分子會由內向外擴散。水蒸氣通過掃氣孔排入大氣，壓縮空氣得到干燥。膜式干燥器具有結構簡單、可靠性高、輕便小巧、免維修、故障率低、壽命長等特點，但需要進行除油處理，而且承載負荷較小。目前，在我國各大干線機車的制動系統上廣泛使用。

隨著干燥技術的發展與進步，同傳統烘干設備相比，真空干燥機的出現，不僅提高產品的干燥效率，減少能源消耗，節能環保，同時還減少物料營養成分的損失，產品健康營養。特別是當下人們對產品質要求提高，真空干燥機滿足品質需求。
就目前來看，作為一種綠色干燥設備，真空干燥機的市場前景廣闊，并且質量不斷提高，節能環保、自動化操作已成為發展趨勢，這也是我國的干燥設備主要發展方向。業內人士指出，未來幾年年，真空干燥機行業將迎來巨大的變革。
在此背景下，越來越多烘干設備制造企業致力于技術研發，賦予設備更多綠色環保設計理念，加強技術創新以滿足市場的需求。但是，在使用的過程中，用戶也要注意真空干燥機維護保養知識，更好地延長設備壽命。
由于部分維修人員和操作人員培訓不到位等因素，對于設備的維護保養能力不強，不。因此，用戶要加強培訓，并且提高維護保養水平，提高維護保養設備的水平，才能更好地延長設備使用壽命。有廠家技術人員提到，真空干燥機的維護保養要注意事項。
，在日常使用中，應進行必要的準備工作。要檢各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置，防止部件松動，無潤滑油等造成設備出現故障，長此以往，縮短設備使用壽命。
第二，真空干燥設備干燥作業。真空干燥設備要使用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，但是不能在高溫條件下作業，或者不能使用在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料，并且干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業。
第三，若長時間不使用真空干燥機時，應注意將各個部件清洗干凈，特別是對烘箱門密封條清洗干凈，以防老化現象發生。對真空干燥烘箱門關閉嚴即可。注意請不要使用具有酸、堿性強度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應注意將水擦干。
總的來說，做好真空干燥設備維護保養工作，不僅有利于延長設備使用壽命，同時還減少設備出故障的頻率，間接為用戶節約了一定的生產以及后期維修等成本。

冷凍式干燥器目前在的生產制造中應用的越來越廣泛，近年來冷凍技術有很大的發展。傳統的制藥工藝中，有些環節操作人員直接與接觸，成為污染的主要來源，而無菌工作造價也很昂貴。目前，各種自動進出料生產線正在大量使用。這樣可以更好地產品的無菌要求和保護操作人員的，實現凍干機在領域中的自動化和無菌生產。同時，提高各部件運行效率，達到人物隔離要求，也是凍干機在領域發展的方向。

所有典型的干燥機都有兩個裝有干燥劑顆粒的壓力容器和一個控制閥系統，控制閥系統可以控制引導壓縮空氣流經一個或另外一個壓力容器。干燥劑顆粒只有在吸水未達到飽和狀態情況下才能吸收壓縮空氣中的水蒸氣。一旦達到飽和容量狀態，要在一個再生循環中去除干燥劑內的水分，否則干燥機將不能除去壓縮空氣足夠的水不能將它的降低到低的水平。
在干燥劑的容量達到飽和之前，干燥機就需要將流動的壓縮空氣切換到另一個充滿干燥劑的再生容器內，并且在飽和干燥劑的表面開始再生過程。為了使干燥劑再生重復使用，將被處理的再生容器與大氣壓接通，并且讓已經干燥的壓縮氣體流過干燥劑顆粒。當干燥的壓縮空氣膨脹到大氣壓力時，將會降低，從而可以更好的從飽和顆粒中去除吸附的水分。這個周期過程通常為十分鐘，在過程中干燥機交替出現吸附干燥氣體和循環再生的過程。固定循環的干燥機上的再生過程將消耗壓縮空氣額定的15%到20%。